浙江减温装置生产

减温减压装置是如何进行吹洗的？为了避免蒸汽管道吹洗时的污垢和杂物进入减温减压阀（或减压阀）内，在吹扫时应分阶段进行。先对减温减压装置前面的管路吹洗，吹洗二次以上，确认干净后接通减温减压阀（或减压阀）。然后，对装置及后面的管路进行吹洗，吹洗二次以上。此时减温减压阀（或减压阀）要全开，注意吹洗压力，适当时用装置前面切断阀控制压力，避免安全阀起跳。同时及时检查减温减压阀（或减压阀）是否有卡阻现象，并及时处理。若有条件，拆除安全阀用盲板代替。装置给水系统清洗也应分阶段进行，装有给水节流装置的，先要把节流装置前面的给水管路清洗，清洗二次以上，确认干净后连接节流装置，避免杂物堵住节流圈上的小孔。然后，对节流装置及后面的管路进行清洗，清洗二次以上，此时给水调节阀、截止阀、节流阀须全开。没有节流装置的，可以直接清洗。清洗时给水管法兰与减温减压阀连接的进水法兰或混合管道喷嘴进口处法兰均不应连接，便于清洗水直接从该法兰中排出，以避免污垢和杂物堵塞喷水孔。杭州浙临阀门有限公司为国家高新技术企业，专业生产减温减压装置、减温减压器。浙江减温装置生产

减温减压装置的用途有哪些？减温减压装置用作汽机旁路，当锅炉汽机在非匹配状态下运行时，锅炉产生的蒸汽量和汽机所需要的蒸汽量的差值可以不通过汽机和汽缸流通部份，而是通过蒸汽机并联的一、二级减温减压装置（亦即高、低压旁路装置）将较高的蒸汽压力、温度隆低到所需的蒸汽参数，其后将蒸汽引入到冷凝器的连接系统，旁路系统对机组冷、暖、热启动，保护再热器，防止机组超压，回收工质均有良好功能，对机组的稳定性安全性，经济性都起着重要作用，用来将高温高压的过热蒸汽，通过减压系统和减温系统，转换成用户所需的温度，压力的二次蒸汽，满足各类用户需要。江西石油石化减温器减温减压装置应设置降温阀和供水调节阀手动控制。

蒸汽减温减压装置性能特点：1、结构紧凑，采用法兰对接，安装及维护保养简便。2、噪音低（小于等于75dB）低于国家相关标准要求。3、操作灵活，可根据不同要求任意设定参数。4、功能强大，并可根据用户要求进行功能扩展。5、控制精度高，运行平稳，调节灵敏，可有效清理静差影响。6、可根据用户生产工艺要求，进行减温加湿。用途：减温减压装置配上相应的工业自动化仪表盘（即热控柜），可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。减温减压装置及其热控柜普遍用于电站、轻坊、石化等行业。

使用减温器时需要注意的细节有哪些？在机组加压方式的启动过程中，锅炉侧一般在汽轮机冲动之前不使用喷水减温来调节蒸汽温度，而是在随后的过程中需要使用减温水时，应根据不同条件下减温器的布局特性和参数特性，合理使用一和二级减温器，以确保过热器的安全性和主蒸汽温度的稳定升高。如果锅炉热负荷较低，尽管蒸汽流量较小，但蒸汽轮机所需的蒸汽温度也较低。通常，它不会导致面板过热器的壁温过高。此时，如果采用一阶段的降低方式，因此，此时，应使用布置在蒸汽出口附近的二级减温器来喷洒少量水，以准确调节蒸汽温度。当锅炉热负荷逐渐增加(例如超过额定负荷的30%)时，面板过热器蒸汽流量的增加将不足以冷却管壁，这通常会使管壁温度升高甚至过热。此时，蒸汽温度调节应尝试使用减温器，这不只可以降低板式过热器的入口温度，而且还可以增加板式过热器及其后续受热面之间的流量，从而提高安全系数。面板过热器的温度得到改善。减温减压装置切勿碰撞延性原材料制做的减温减压装置。

蒸汽减温减压装置的作用：蒸汽减温减压装置是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护压缩机、泵、仪表和其他设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由蒸汽减温减压装置出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。管道中的垃圾碎屑经常会对设备造成损坏，如水垢、铁锈、复合密封剂、煤渣及其他固体颗粒等都有可能进入管道系统中，为了防止含有粉尘和颗粒的流体对设备的不利影响，常在管道中使用蒸汽减温减压装置。为防止泵免遭遗留在管道中的施工垃圾的侵害，泵的上游可以装上蒸汽减温减压装置装置。蒸汽减温减压装置可以过滤掉液体或气体中的固体颗粒，保护设备免于损坏，防止管路堵死。蒸汽减温减压装置流通载面上装有过滤网，当液体通过的时候，绝大多数杂质都会被滤网阻挡。蒸汽减温减压装置需要定期清洗以防止堵塞。减温减压装置常用于需要提供精确气压信号源的场合，如气动测试设备、气动自动装置等。浙江减温装置生产

减温减压装置的模块构成，截止隔离模块。浙江减温装置生产

减压阀是如何检修的？小编提醒您用刷子清理阀门外部的铁锈，在阀体和阀盖上做标记，以防止在组装过程中发生未对准，然后将阀稍微打开或打开;拆下变速箱;松开门盖的螺栓，然后提起门盖，拆下阀瓣并将其保存在安全的地方，取下填料压盖螺母并退出填料压盖;拆下阀帽螺母，拆下阀帽，拆下填料，拧开阀杆，并拆下填料函中的填料，拆下螺纹套筒和平面轴承，用煤油清洗，用棉纱擦干，然后拆下螺栓，其他零件也应清洗并妥善保管，拆下门盖垫片，并检查门盖接合面。浙江减温装置生产

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