福建不锈钢减温减压器

减温减压装置减温减压装置势取决于构造简易，维护保养劳动量小工作压力设置点可调式且范畴宽，减温减压装置有利于大家在设置范畴内持续调节阀内选用工作压力均衡组织，减温减压装置基本原理使调节阀反映灵巧，操纵减温减压装置，减温减压装置容许压差大的原因被调介质为腐蚀低，减温减压装置具备流通性的轻油品，减温减压装置水，气体等，减温减压装置也可操纵温度在350℃以内的非腐蚀汽体，蒸气等。减温减压装置基本原理决策闸阀的硬度功能就是指铜阀门承担介质工作压力的工作能力。减温减压装置闸阀是承担气体压力的机械设备商品，因此为了能确保能长时间应用而不产生裂开或发生形变，减温减压装置就一定具备充分的硬度和弯曲刚度。减温减压装置参数：出口蒸汽温度的记录精度≤1.0级。福建不锈钢减温减压器

减温减压装置技术性能，1、温度参数，a.进出口蒸汽温度的示值精确度不低于1.0级；b.出口蒸汽温度的记录精确度不低于1.5级；c.出口蒸汽温度调节控制系统的静差不大于1.5%。2、压力参数，a.进出口蒸汽压力的示值精确度不低于1.0级；b.出口蒸汽压力的记录精确度不低于1.5级；c.出口蒸汽压力调节系统的静差不大于1.5%。 3、流量参数，a.蒸汽流量和减温水流量的示值精确度不低于1.5级；b.蒸汽流量和减温水流量的积算精确度不低于1.5级。4、报警参数，出口蒸汽温度、压力报警的设定范围：a.上限为全程量的10～100%；b.下限为全程量的0～90%。5、响应时间a.自动控制：调节系统反应时间≤2S；b.盘上手操时：调节阀从全闭到全开（从全开到全闭），较快时间：25S±20%（特殊要求另行商定）。湖北化工减压器减温减压装置操作指南停机，关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。

减温减压装置特性：1、用直行程电动执行机构精确控制：电动减温减压阀和电动给水调节阀，取消了传统的杠杆较链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度和精度。2、排水量小，温度供水调节系统采用直行程高压差调节阀，可合理分配供水系统上的压差：相同直径、高压差的给水调节阀有不同的Cv值可供选择，很大程度上提高了温度调节系统的调节灵敏度精度。3、雾化好：减温减压阀的阀门内有雾化喷嘴，减温水通过阀芯内的水室，喷雾速度在喷雾点可达23m/s，减温减压阀中的阀瓣与阀座之间的节流使蒸汽保持较高的流量（即减温水的喷射点）这样即使在蒸汽流量很小的情况下也能达到良好的雾化效果。

减温减压装置订货参数：1)出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、进口蒸汽温度T1、出口蒸汽压力P2、出口蒸汽温度T2；2)减温给水压力Pb、温度Tb；3)注明控制方式；（PID仪表控制，PLC控制，DCS控制，DCS监视）；4)控制阀门的驱动类别：电动、气动、液动；选择气动阀时还必须提供：1)作用形式：气开式或气闭式；正作用或反作用；2)气源压力及气动动作时间；3)是否配带手轮机构及阀门故障位。4)其它附件说明：用户如有特殊要求，应在商定后注明或另行签订技术协议。注：(1)出口蒸汽压力P2应不低于饱和温度所对应的压力值，出口蒸汽温度T2应不低于P2所对应的饱和温度值；(2)对减温减压一体式结构：减温给水的压力Pb≥0.6P1＋0.8MPa；若Pb值太低，减温给水无法喷入减温减压阀内进行蒸汽减温。(3)对减温减压分体式结构：减温给水的压力Pb≥P2＋0.8MPa。减温减压装置减压系统：采用的减压阀，多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。

智能一体化电动减温减压装置安装：1、在本装置的进出口处应装有闸阀，供启闭用。2、在安全阀处下部须设一固定支架，在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架。在蒸汽出口处适当位置的点须装设疏水器。闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据现场情况自行配置。3、安装各阀门时须注意蒸汽和减温水的流向。4、安装完毕后，须将整个管道进行吹扫，然后进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍.水压试验时须将安全阀卸下，用闷板密封，保压时间不少于五分钟。减温减压装置主要特点：高精度、高稳定性、高可靠性。电池铝板送料机制造

减温减压装置安装时要保障其轴销水准，便于旋启灵便。福建不锈钢减温减压器

减温减压装置操作指南开机，1、开机前准备工作。2、检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。3、检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。4、检查仪表是否完好，仪表控制柜送电。5、试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。6、预热。7、关闭减温减压装置入口电动闸阀和汽轮机前电动主汽门。8、将减温减压阀开2~4%，开各处疏水器，慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀旁通管闸阀，进行预热，预热蒸汽压力不超过0.05Mpa，预热时间不少30分钟，预热温度约为150℃，期间核实各处压力和温度表是否与实际相符；检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理。福建不锈钢减温减压器

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