天津蒸汽余热回收减温装置

时间:2022年10月22日 来源:

蒸汽减温减压装置,蒸汽减温减压装置主要应用于需对过热蒸汽减温减压的场合,通过该装置的作用,能将高压过热蒸汽转化为满足使用要求的低压饱和蒸汽,过热蒸汽的热能将全部转化到减温后的饱和蒸汽中。该装置是一种先进、适用、可靠的节能型产品,在工业和民用各行业使用中,均已获得满意的使用效果。工作原理:该装置专门设计和配置的喷嘴具有优良的性能,它产生高速旋转的细束状冷却水,通过定量喷嘴时,高压蒸汽作定向引射并将其垂直切割成细小颗粒状水雾,在过热蒸汽中作逆向连续喷射。该水雾遇过热蒸汽迅速汽化,吸收过热蒸汽中的显热转化为潜热,有效降低过热蒸汽温度,使过热蒸汽转化为符合要求的饱和蒸汽。减温减压装置的模块构成,截止隔离模块。天津蒸汽余热回收减温装置

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减温减压装置怎么运行调试:很多用户在使用减温减压装置的时候不是全是24小时运行的,所以用户在整台装置安装前,必须根据使用的实际需要,在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀,以及疏水阀等设施。投运前,为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞,必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后,把减压阀打开20%开度,安全阀用重锤压死,打开疏水阀,而后开启减温水阀门,检查减温系统是否正常,检查后暖管,此时较好采用旁路供汽以不超过0.02~0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置,预热时间不少于30分钟,预热后逐渐开启闸阀,以0.1~015MP/分钟的速度升压,同时,操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀,使出口蒸汽参数稳定上升,达到并稳定在规定的范围内。汽轮机减温减压阀老牌厂家减温减压装置可以得到合适的蒸汽。

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蒸汽减温减压装置设计方案工作原理及装置:1.减压原理及减压装置,本系统采用自力式压力调节阀调节阀后压力,使阀后压力保持在设定的恒定值。压力调节阀定额选型应根据介质的性质、流量、压力和温度进行。如果采用手动减压阀,必须在减压阀后加装安全阀,减压装置应装在减温装置的上游。2.减温原理及减温装置,本系统所指的减温就是将过热蒸汽的温度在不损失系统能量的前提下降至系统压力对应的饱和温度,并可通过计算选型保证蒸汽干度大于98%,本系统通过高压泵将后段产生的冷凝液强行输送到前段进行喷淋降温,使冷凝液与过热蒸汽直接接触而再次气化,在一个较低的温度下达到汽液平衡,变成饱和蒸汽。由于这种装置采用了过热蒸汽自身的冷凝液作为冷却介质,从而保证了蒸汽的原有品质,喷淋量的大小和扬程根据系统压力及流量确定。

分体式减温减压装置性能指标:1.减温减压装置进口蒸汽压力P1≤10MPa,温度T1≤540℃;2.减温减压装置出口流量Q:减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%~100%,在此范围内可实现理想调节。3.减温减压装置出口蒸汽压力P2的变化范围为:P2≤0.98MPa时,P2的变化范围为P2±0.04MPa;0.98P2>3.82MPa时,P2的变化范围为P2±0.15MPa。4.出口蒸汽温度T2的调节范围为T2±4℃。5.装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于85分贝。减温减压装置安装前,应将减温减压装置作一查验,核查型号规格,评定有没有毁坏,特别是在针对阀杆。

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减温减压装置安装注意事项:1、根据主系统的序列号安装。2、闸阀应安装在装置的进口处,用于启闭。3、在装置的安全阀的下部安装固定支架,在装置两端的适当位置安装滑动支架,两者之间的连接应考虑热补偿措施或自然补偿。装置的DS,疏水阀应安装在蒸汽出口的适当位置的低点。上述闸阀、支架、补偿措施和疏水阀应根据用户的上述情况予以解决。4、现场仪表接入热控柜的信号线用单芯为1mm2以上的屏蔽线:热电阻用三芯屏蔽线,压力变送器二芯屏蔽线,执行机构用四芯屏蔽线(一体化执行机构且不需要反馈信号的)或六芯屏蔽线,接地电阻应小于4欧姆。电源总进线采用2.5mm2以上的电缆线,各仪表有接地要求的均须接地。减温减压装置使用中需要注意什么?减温减压装置在应用全过程中要定时开展维护保养。变频式减温装置批发价

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第五代减温减压装置由第五代减温减压阀及节流孔板组成的减压系统;给水调节阀与节流阀、止回阀等组成的给水系统;安全阀与蒸汽管道等组成的安全保护系统等三部分组成,并由热力控制装置进行自动控制。蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现;蒸汽的减温过程是将减温水由喷嘴喷入阀腔内和蒸汽在阀内直接混合来实现。安全保护系统的作用是当蒸汽管道内的压力超出允许值时,将蒸汽排向安全地点,使管道内蒸汽压力保持在允许值内,以保证减温减压装置及用汽设备的安全运行。减温减压阀的压力调节是通过压力变送器和调节器,再由电动(气动)执行机构操纵,带动与减温减压阀阀瓣相连的阀杆,使阀瓣在套筒内上下运动,以改变介质流通面积来达到节流减压的目的;减温减压阀的温度调节是减温水经调节阀粗调后由喷嘴(阀瓣上喷嘴孔的相对流通面积与减压实现同步可调)喷入阀腔内,与高速蒸汽混合雾化,使蒸汽温度降到工艺要求。天津蒸汽余热回收减温装置

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