河南卧式柱塞泵市场
和卧式柱塞泵相比,立式柱塞泵还有如下优点。①缸体用螺栓固定在曲轴箱顶上,两者完全分开。填料箱用螺栓固定在缸体上端,柱外面有保护套筒,填料箱内漏出的液体既不会直接进人曲轴箱,也不会沿侧柱流入曲箱,从而保证了曲轴箱内的润滑油不受输送液体的污染。②卧式柱塞泵的填料箱处于曲轴和缸体之间,空间狭窄,而这种立式柱塞泵的填料于缸体上方,空间开阔,维修方便。③立式柱塞泵机组紧凑,占地面积小。④卧式柱塞泵的柱塞作水平运动,对中要求,并且柱塞及连杆本身的重量使得密封填料受力;均匀,产生偏磨损。立式柱塞泵则不存在这类题。⑤卧式柱塞泵吸人阀、吸人管在缸体下部离地面近,安装、拆卸不方便,这种立式柱塞泵的出料口布置在水平的缸体两端,维修方便。⑥卧式柱塞泵*较多的是制成三柱塞,而这种立式柱|泵可制成五柱塞、七柱塞和九柱塞。这样,压力、流量更趋均匀,且在相同的流量下,柱塞越多,柱塞、缸、阀门的直径就越小,密封性能得到改善,缸体及阀门的使用寿命也可以延长。 柱塞泵是液压系统的一个重要装置,具有额定压力高,结构紧凑,效率高和流量调节方便等优点。河南卧式柱塞泵市场
卧式柱塞泵
柱塞泵分为立式柱塞泵和卧式柱塞泵两种。立式柱塞泵顾名思义是立着的,卧式柱塞泵是横卧着的。两者的连接方式不同,立式泵是自下而上叠加连接,电机和泵体是子口连接,卧式柱塞泵是纵向排列于底座上,采用联轴器与电机连接。立式柱塞泵的占地面积小,而卧式柱塞泵的占地面积大。维修难易程度不一样,立式泵需要用吊机吊起来,而卧式柱塞泵只需简单拆卸维修部位。两者的安装方式也是很不同的,立式柱塞泵是整体连接,安装比较容易,而卧式柱塞泵安装后需要进行精度调整。 江西单缸卧式柱塞泵柱塞泵的缺点主要有结构较复杂,维修量大,运行时振动较大,噪音大,易损件较多。

四启卧式柱塞泵可运用于煤炭洗煤行业。洗煤行业的行业特点为洗煤量大,要求效率高,一般20-30分钟一个循环,是污泥处置效率的5-10倍;煤泥颗粒度细且硬度高,对设备有一定的磨损;电机能耗高,一般电机功率在75-160KW之间,有些功率还要高;传统煤炭行业使用的泵维修频率高,维修成本居高不下,在日常的维修维护中还需要配备专业的维修人员。针对该行业特点,我公司研制出大流量双缸双进料设备,工作缸缸筒专门采用特殊合金冶金融合而成,耐磨性大幅提高,寿命比普通碳钢材质提高10倍以上。
立式柱塞泵的优势:缸体用螺丝栓固定在曲轴箱顶上,两者完全分开保证了曲轴箱内的润滑油不受输送液的污染。填料箱在缸体上方空间开阔、维修方便。机组紧凑,占地面积小。出入口布置在水平的泵体两边,维修方便。卧式柱塞泵的优势:吸入阀和排水阀垂直安装使阀口密封性更好,阀底座不易磨损。曲拐支承少,机身曲轴瓦孔和滑到孔的加工难度小。四启的泥浆泵就是卧式的柱塞泵,密封件连接,密封性好,但是需要定期更换密封圈以防老化,造成密封性变差。 柱塞泵有分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

柱塞泵需要注意,容易损坏的地方有这几点:1、曲轴端的滚动轴承滚动轴承容易被磨损,轴承运转不平衡,声音异常。2.曲轴与连杆大头间的轴瓦此处是滑动摩擦,轴瓦易磨损。如润滑不当,通常轴瓦及轴容易被“烧”。3.曲轴曲轴轴颈容易被磨损,造成尺寸减小或表面有刮痕。4.连杆十字头及滑块长期反复承受载荷,容易疲劳破坏。更换。5.柱塞杆柱塞杆容易磨损,表面出现刮痕,尺寸减小。刮痕较浅时,可用车床将其外径车小至刮痕消除。也可更换新柱塞。6.填料当出现泄露时,更换填料。7.吸排液阀吸排液阀出问题的情况比较多,一般有密封面被刮伤,有麻点,阀芯被破坏,弹簧失效等原因。密封面被刮伤较轻微时可将阀座与阀芯成对研磨,达到愿有的密封面。 一个柱塞与两个单向阀构成一个密闭的工作腔,其容积会随着柱塞往复运动而变化,实现液体的吸入和排出。绍兴节能卧式柱塞泵维修
检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或损痕现象,如有应换。河南卧式柱塞泵市场
液压泵过热液压泵过度发热有两个原因,一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态,运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔,大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器,可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外,回油过滤器堵塞造成回油背压过高,也会引起油温过高和泵体过热。漏油柱塞泵漏油主要有以下原因:(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;(2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;(3)泄油管过细过长,使密封处漏油;(4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;(5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。 河南卧式柱塞泵市场
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