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在操作有卡旋切机时出现卡机的现象,首先要切断电源,请专业负责人员进行检测,然后根据具体情况来维修。引起卡机的因素可能是:作业锯片时间过久,会出现松弛与不锋利的现象,进而造成的有卡旋切机出现卡机;设备在作业的过程中,木材硬度太高也会造成有卡旋切机出现卡机现象;还有旋切机刀的两边高度不一致,刀床两边进给不一样,或者是压辊高度不一致造成的,进刀速度慢,都会造成设备的卡机;另外一种现象就是选购的有卡旋切机性能质量不好,也会经常出现卡机现象。专业人员会根据以上引起有卡旋切机卡机的原因进行逐一排查,找到问题所在,进行具体问题的解决。不要盲目进行拆卸,以避免发生二次损坏,只要对症下药才能解决根本问题。海太机械累积点滴改进,迈向优良品质!旋切机多少钱
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旋切机更换新磨刀片后的注意事项:有些木材加工制造企业为了适当提高生产的效率,会在旋切机的刀片磨损之后进行更换新的刀片,这种做法是正确的。然而其中一些用户却会在更换新磨刀片后出现问题,实际上,这些问题跟刀片没有关系,而是在更换新磨刀后没有注意以下几点事项,才会造成这种情况。那么接下来就跟随小编来具体了解下更换新磨刀片后需要的注意事项吧。其一,使用磨刀机进行磨刀片的过程中,切记不可将刀片莫得太狠,因为这些材质都是比较薄比较脆的,如果磨到刀刃出现蓝色的情况,刀片会出现退火的情况,进而导致刀片无法正常使用。其二,在进行加工的过程中,需要控制好进刀量和冷却效果,以有效避免新修磨好的刀片在使用过程中出现旋切中易盾口的现象,这点需要特别注意。其三,要避免刀片刀刃磨削成凹形现象,影响到正常的旋切效果。江西大型1400找圆机报价“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是海太机械新的经营观。

无卡旋切机根据自身切割加工材料不同,出现的误差也不一样,具体介绍如下:无卡旋切机单板厚度出现误差的有下面几个原因:1.辅助滑进镇斜度不当;2.主滑道磨损严重;3.大径材用小专轴,卡头易松动,木段时转时停;4.后角过大,刀床和木段发生振动;5.无卡旋切机装刀高度过高;6.刀架的进刀丝杆或螺母严重磨损。如何排除无卡旋切机单板厚度误差:1.减小辅助滑道的倾斜角;2.修复主滑道使之成水平;3.大直径木段用大卡头;4.调换丝杆或螺母或两者一齐调换;5.调整刀高,使之等于-0.5—0.5毫米之间;6.用改装的测角仪测量后角,加以调整,使其减小,并观察刀刃与木段摩擦明亮部分的宽度是否在3—4毫米。
旋切机故障:板皮不均匀可能造成的原因有:刀的位置不正确、刀不锋利、刀缝过大或过小、木材过干或过硬、刀台两侧压条。解决方法:用油石打磨刀直至锋利,检测刀的位置然后调整刀的位置和间隙的大小,选木材时要注重其硬度和干湿度,若旋切木材时刀台晃动也会引起版面的均匀性,这时将各紧固部件螺丝检查并紧固,将两侧压条与刀台的滑块之间距离调整为0.2—0.5mm即可,切记不要调的过紧。故障:旋出来的木头出现大小头(皮子扇形)。可能出现的原因有:刀缝不均匀、刀高不一致、单辊高度不一致、刀体座与座双辊左右间间隙不一致、进给丝杠、丝母间隙大了、固定进给丝母松动。解决方法:用塞尺测量刀缝,调节压力板顶丝,使其压实,使刀缝均匀。用拐尺或量刀工具测量刀高使刀高、单辊高度恢复一致。查看伞齿轮是否损坏或是否需要拨齿,如有需要更换伞齿轮或拨齿。旋转,检查丝杠、丝母恢复到原点或更换。海太机械努力实施人才兴厂,优化管理。

旋切机常见故障与排除方法大全:如果撞到后退行程开关的时候,不进行自动退刀的现象。原因:行程开关和退刀控制电路断路。解决方法;更换新的行程开关检修线路。若进行自动退刀工作时,撞到后行程开关然而不停车,总停止按钮不起作用。原因:退刀接触点烧结不松开。解决方法:要修磨触点,更换新接触器。旋切出的板皮不平整。原因:刀缝不一致、单辊轴承损坏、刀高不一致、刀不直。解决方法:用塞尺测量刀缝并调整一致、检查单辊轴承是否有间隙,如有需要更换轴承、调整刀高保持一致、进行重新磨刀。如果旋切出的板皮连接不上的情况。原因:刀过高或过低、刀缝与进刀挂轮配合不好、木材阴阳面。解决方法:调整刀高、刀缝与进刀挂轮,更换新的木材。海太机械团结、创新、合作、共赢。江西大型1400找圆机报价
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旋切机在刀片安装的时候需要以卡轴的中心线高度为参考,旋转螺栓先把两边刀高定好,然后再定位中间的高度,要使刀片的刀刃和机器的卡轴中心处在同一水平线上,然后把螺母紧固好。在安装的过程中需要注意的是刀刃口的高度要比木材的中心高0-1毫米,如果在旋切时出现震动,那就是由于刀片安装的低造成的,只需要把刀刃调整到不震刀为止。如果旋切的阻力过大或出现断皮的情况,那是由于刀片安装的过高,适当下调到合适的位置即可。如有任何相关问题,欢迎致电咨询海太机械~旋切机多少钱
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