贵州大型扒皮机厂家

新型原木剥皮机也叫做双棍剥皮机，是在单辊木材剥皮机基础上自主研发生产的新一代木材剥皮机产品。采用双转子运转，有效提高木材的剥皮效果，降低剥皮时间，对直径较小木材的去皮效果也好，是单辊剥皮机的升级版产品。木材剥皮机配置可树皮输送带，可在工作过程中直接把树皮剥下，自动输送到机器的一段，便于清理和运输，避免了人工在机器下面清理树皮的弊端，安全的同时也节省人工力量。木材剥皮机配置流水线作业，进料方式是敞开上，可一段投料一段出料，配置削片机使用，不停机自动生产，整机只需要一人操作，抓车上料即可生产，节省人工，剥皮干净。海太机械严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。贵州大型扒皮机厂家

木材剥皮机基本操作：1、要充分发挥本机性能，操作人员不应少于2人；2、带铡物料中不得有铁、石等杂物；3、工作时，适当调整物料喂入量，过多易造成超载停转，过少影响铡切效率；4、工作时如出现堵料，不准用手或铁棒等强行喂入，应立即停机进行扫除；5、工作时，如如发现异常或听到异常声音应立即停机检查，检查前必须切断电源，禁止在机器运转时排除故障；6、各活动部位每天加注一次黄油，主轴承使用300小时需要加注一次锂基脂黄油；7、停止工作时，应让机器空转两分钟，吹净机内的粉尘、杂草，然后关机。重庆4辊260型扒皮机定制海太机械材料竭诚为您服务，期待与您的合作！

剥皮机的皮带松紧要合适。过松的皮带容易打滑，导致转速不足，影响使用，甚至造成机器堵塞。过紧会导致电机负荷过大和机器轴承发热，影响使用寿命。我们用手移动皮带轮，以确保传动系统处于正常状态。确认旋转方向正确后，启动空转5~10分钟，无异常振动和噪音。确认一切正常后，应先进行试脱，并根据脱粒质量进行调整，达到满意效果后进入正常运行。剥皮机作业前检查各部件应处于良好状态，故障应及时排除。检查各部分螺栓的紧固情况，如有松动必须紧固。消除上次作业后残留的颗粒和杂物，详细检查机器，每班在轴承等旋转部位加注润滑油。定期向每个轴承加注润滑油。一般新机器使用10天后加注一次，然后每月加注一次。更换轴承应由专业维修人员进行，以免影响整机的装配质量。

剥皮机的工作原理以及优点：1.剥皮机采用的是敞开料仓，它的一头进料，一头出料，相比现有滚筒式剥皮机的停电进料、出料，它这样的工作方式更良好，工作效率更高。2.木材剥皮机由于齿牙冲击木段，木段既可以再机壳内做循环运动，并且也可以围绕自身回转，所以剥皮机效率高，另外那些难剥的树种比如桉木、杨木等都有很好的剥皮效果，净度都保持在95%以上。3.木材剥皮机适应性强，可以对不同的树种、直径、客户规定长度及形状进行剥皮，因为木段可以做回转运动和不规则运动，所以弯曲的木段、凹凸不平的木段都能与剥皮机牙齿有很好的接触，所以，对弯曲木段的剥皮效果也很高。4.木材剥皮机的机壳庞大固定不动，因此耗能很小，故障率很低，维修工作量小，震动和噪声相对滚筒剥皮机也小，剥皮机落地即可工作，使用方便。我公司生产的产品、设备用途非常多。

剥皮机在试运行初期应先根据小、中、大不同机型分别选用几条在加工范围以内的长度2-4米左右较直的原料试机，尽量避免使用特殊硬杂木以及超大直径和过于弯曲的原料试机。喂料时要双手握紧原料，先将原料的尾部抬高使前端下压托料辊进入进料辊，待出料辊一端已将木料夹持住并开始出料时可松开双手，接料人员应用双手托住木料顺其出料方向移动，尤其是待木料即将剥完并全部与出料辊脱离时要掌握好平衡。在使用时要检查主机以及进出料系统的运行方向，检查液压系统各控制手柄操作是否灵活，油缸升降是否同步、自如，手油泵、电动液压油泵压力是否在规定的范围之内，蓄能器油路中各部阀门是否按照要求开启或关闭。在操作过程中要注意设备以及人身的安全，输送系统运行时除操作液压系统调整升降之外不得人工对工作台上的木料再进行调整，以免发生伤手或伤人的危险。海太机械不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。重庆4辊260型扒皮机定制

海太机械公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。贵州大型扒皮机厂家

槽式剥皮机采用滚轴式剥皮，结构上简单结实，刚性强，故障率低，使用寿命长。它由剥皮滚轴、进料口、出皮口、出木口、动力传动装置五部分组成。打破传统滚筒式木材剥皮机，出料、入料都要停机的缺点。把木皮出口及木出口分离，实现连续不断地工作，从进料→剥皮→出木→再进料→再剥皮→再出木整个过程连续不断，实现了流水作业。相对不同的木种，剥皮效果可以进行调整，木材长短不一，弯曲螺旋干湿不同都可以上机剥皮。单机作业可以剥皮35-50吨的原木，节省了人力。贵州大型扒皮机厂家

淄博海太机械制造有限公司，是一家专门生产秸秆粉碎机,高效木粉机，树墩破碎机、新型鼓式、盘式削片机，劈木机，槽式剥皮机等生物质能源配套设备以及木材找圆机、旋切机等各种密度板机械的企业。本厂产品已全部通过产品质量检验，产品检验项目符合标准要求。始于2009年建厂，销售范围覆盖全国，产品已远销澳大利亚、新西兰等众中南亚国家。企业以质量求生存，以管理求效益，以效益树形象，以优良的服务获得客户的信任，以客户的满意为我们工作的重要标尺，期待与各界朋友真诚合作，共创辉煌！