重庆1400-500旋切机生产厂家

旋切机常见故障与排除方法大全：5.如果撞到后退行程开关的时候，不进行自动退刀的现象。原因：行程开关和退刀控制电路断路。解决方法;更换新的行程开关检修线路。6.若进行自动退刀工作时，撞到后行程开关然而不停车，总停止按钮不起作用。原因：退刀接触点烧结不松开。解决方法：要修磨触点，更换新接触器。7.旋切出的板皮不平整。原因：刀缝不一致、单辊轴承损坏、刀高不一致、刀不直。解决方法：用塞尺测量刀缝并调整一致、检查单辊轴承是否有间隙，如有需要更换轴承、调整刀高保持一致、进行重新磨刀。8.如果旋切出的板皮连接不上的情况。原因：刀过高或过低、刀缝与进刀挂轮配合不好、木材阴阳面。解决方法：调整刀高、刀缝与进刀挂轮，更换新的木材。海太机械拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。重庆1400-500旋切机生产厂家

数控旋切机刀具的耐磨性可以直接影响到木工机械的使用，耐磨性较好的刀具，不仅可以提高生产的效率，而且可以降低频繁换刀所带来的损失。提高刀具的耐磨性，主要是提高刀具耐擦伤和抗腐蚀磨损的能力。1.表面的热处理，是通过对数控旋切机刀具进行一定热处理的方式，来增加刀具表面的硬度，进而提高其耐磨性。2.渗层处理，渗层技术的处理是改变刀具表面的化学成分，这样就可以使得刀具的耐磨性和耐蚀性提高。3.热喷涂处理，这种方式是通过加热熔融金属、合金等多种金属材料，再利用高速的气流将材料雾化、喷射到刀具的表面。使得数控旋切机刀具的耐磨性更好。4.涂层处理，涂层处理是在刀具的表面涂上耐磨性高的难熔金属化合物，可以提高数控旋切机刀具的耐磨性、耐蚀性及抗高温氧化的程度。云南木材旋切机实体厂家海太机械成功的闯出一条企业发展之路。

旋切机的操作相当考验工作人员对其结构的熟练掌握程度，因为没一个小细节都可能会影响到单板的质量，所以说，了解旋切机操作的注意事项是非常有必要的，下面金轮的小编就带大家了解下有关操作的注意事项。1.开机前的准备工作：对各设备部件进行检查，重点是配电箱、控制柜内是否有其他金属杂物、电路是否有脱落或绝缘破损的现象，还要检查电器零件及各仪表是否出现故障，以及设备螺丝是否出现松动，特别是刀具和旋转部件的螺丝需每天检查，一旦发现其中哪个环节有问题要立即上报。2.机器要求固定位置并安装地线，不能随意移动机器的位置。3.开关机：在确认各设备部件无安全隐患后，合上设备总电源开关，启动设备进行旋切工作。关机：按开机的逆序关闭各控制系统再关闭总电源。4.设备的定期保养，对滑动部件（如：滑轨、滑块）、进给丝杠、链条和各轴承等要每日用润滑油保养一到两次。电动机要进行二级保养，约半年保养一次，以维持其清洁和散热性良好。5.设备的操作人员在退掉旋切后剩余木轴要给予他人注意警示，在旋转电位器的加速、减速过程中要慢慢调整，切记过快调整影响精度，电位器在停机前一定要旋转归零。

旋切机故障:板皮不均匀可能造成的原因有:刀的位置不正确、刀不锋利、刀缝过大或过小、木材过干或过硬、刀台两侧压条。解决方法:用油石打磨刀直至锋利,检测刀的位置然后调整刀的位置和间隙的大小,选木材时要注重其硬度和干湿度,若旋切木材时刀台晃动也会引起版面的均匀性,这时将各紧固部件螺丝检查并紧固,将两侧压条与刀台的滑块之间距离调整为0.2—0.5mm即可,切记不要调的过紧。故障:旋出来的木头出现大小头（皮子扇形）。可能出现的原因有:刀缝不均匀、刀高不一致、单辊高度不一致、刀体座与座双辊左右间间隙不一致、进给丝杠、丝母间隙大了、固定进给丝母松动。解决方法:用塞尺测量刀缝，调节压力板顶丝，使其压实,使刀缝均匀。用拐尺或量刀工具测量刀高使刀高、单辊高度恢复一致。查看伞齿轮是否损坏或是否需要拨齿，如有需要更换伞齿轮或拨齿。旋转，检查丝杠、丝母恢复到原点或更换。海太机械以顾客为本，诚信服务为经营理念。

无卡数控旋切机部件磨损产生的影响一般情况下，旋切机设备工作中经常产生磨损的部件有：进刀丝杠、刀架配合表面、压尺架、主滑道与滑块以及卡轴与轴套等等。如果这些部件磨损严重的话，会对我们设备的精度有所影响的，那么加工出来的木料的质量也就会有所降低。当进刀丝杠或者是螺母磨损的话，那么就会造成刀架松动，结果就是旋切出来的木料的厚度就会不均匀，当卡轴和轴套磨损的话，会造成轴松动，不仅会影响旋转的不圆，也会影响木料厚度的不均匀，当主滑道发生磨损就会让旋切的时候刀具的切削角度会产生变化，就会造成旋切出来的木料外圈木皮厚，内圈薄，或者是呈现波浪形的情况。当压尺架或者是刀架磨损的话，会出现水平滑动，旋切的时候木料会把压尺顶回来的情况出现，就会造成刀门的缝隙有所增加，压尺就会对木料的压力不足，旋切出的木皮就会出现粗糙的情况。选择海太机械，就是选择质量、真诚和未来。重庆1400-500旋切机生产厂家

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