贵州自走式大型脱粒机厂家

脱粒机除尘装置，它由吸尘筒、离心式鼓风机、除尘风筒组成，吸尘筒开口部在接料漏斗的出料口下端，利用离心式鼓风机产生的吸力可吸出大部分因脱粒产生的灰尘、杂质。经由除尘风筒排到指定地点，消除粉尘污染，保护工作人员的身体健康，改善了工作环境，还可提高脱粒玉米的洁净度。怎么延长自动玉米脱粒机使用寿命：应经常注意机器的转速、声音、温度是否正常。每脱完一种品种或作业完毕，都应停机检查各处轴承是否过热，各紧固螺钉、键销是否松动，发现异常要及时排除。以柴油机为动力时，排气管及灭火罩应每天清理，以免严重积炭，影响排气和灭火效能；以电动机为动力时，炎热的中午要用禾秆将电动机盖起来，以防电动机受晒发热。海太机械竭诚为您服务，期待与您的合作，欢迎大家前来！贵州自走式大型脱粒机厂家

玉米不仅经济价值高，而且玉米秸秆还是很好的饲草，再加上玉米本身又适合在北方生长，因此北方大部分的农村都种植玉米。玉米虽然有这么多好处，但脱玉米粒和铡饲草却是一件很让人难受的事。玉米脱粒机工作前检查：1、自动玉米脱粒机厂家检查各部件应处于完好状态，如发现有故障应及时排除。检查各部件的螺检坚固情况，如有松动现象，应利用工具将其拧紧。2、清理掉上次作业后遗留的玉米杂粒，对机器进行检查，轴承等回转部件进行定期添加注入润滑油或机油，以保持轴承正常运作。玉米脱粒机厂家海太机械的企业理念是 “勇于开拓,不断创新,以质量求生存,以效益促发展”。

全自动玉米脱粒机的六大优势：4、相比传统技术其格栅式锥台状框架型脱粒盘，全自动玉米脱粒机结构设计更加合理实用，其上搓齿呈交错排列状，与机壳内壁环形筋配合可实现任意方向的磨擦搓动，特别适合含水量较大的玉米棒脱粒，不但加工量大、脱净率高，而且能保持玉米骨(棒芯)完好。5、全自动玉米脱粒机脱粒齿为圆柱体，圆柱体横截面直径小于或等于安装孔直径，脱粒齿安装座通过焊接与脱粒齿连接、脱粒齿安装座通过焊接与主杆连接，这种设计方式可以实现脱粒齿直接插入主杆中进行定位，然后通过焊接的方式实现脱粒齿安装座与主杆的连接，本发明结构简单合理，生产制造容易，成本低，使用寿命长。

玉米芯和非去皮玉米芯的全自动进料，脱粒，分离，清洁和二次回收。其特点如下：1.扩大了行走轮，加宽了轴距，提高了机器的通过性和稳定性。2.螺杆进料斗和链式自动进料机构，叉车装料方便。农民；3.在出口处添加辅助机器，使玉米芯中的籽粒可以再次分离和回收，玉米叶可以被风扇吸附和分离，以减少夹带损失；4，脱粒滚筒采用组合式轴流滚筒，在轴上脱粒并分离，进行二次分离，谷物分离效果好；5，风扇轴和脱粒鼓主轴利用皮带传递动力，可通过改变皮带轮来改变风扇转速，达到调节风速的目的，有效提高了谷物的清洗率；6，机器可以剥玉米芯，也不能脱玉米芯；7，脱粒滚筒在口外添加两个调节板，可随时控制脱粒质量；8，本机设计先进，结构合理，操作简单，安全可靠，维护方便。海太机械企业价值观：以人为本，顾客满意，沟通合作，互惠互利。

玉米脱粒机检修的注意事项：1、因为脱粒滚筒的直径比较大，转速较高，转动惯性大，对修补质量的要求高，因此，除机架、机壳和喂入台等非关键部件的损坏能够采纳焊接修正外，其他的均需选用换件修正。2、替换纹杆之时应成套全部替换，不行只换少数的几根或将新旧纹杆混装；新旧钉齿、杆齿也不得混装来混用，避免造成滚筒的严峻不平衡、振动加重和因进出口的间隙不一致引起的脱粒不净、破碎大等现象。3、当纹杆螺栓的六角端头磨损量超越原件的1/3，头部厚度不足6毫米时，即使未断，也应替换新件。纹杆螺栓须用头部有"T"符号的螺栓，切不行用、切削加工或其它普通螺栓代替，避免强度不足而"炸机"。应按规则扭矩拧紧纹杆螺栓、钉齿螺母。为防止纹杆螺栓、齿杆螺母松脱，每根螺栓上都应配装弧形卷边止迢垫片或稳妥片锁紧。4、纹杆、辐条、钉齿、杆齿等脱粒部件折断、损坏后禁止焊接使用，应替换新件，以确保安全作业。装置纹杆、辐条时，应将相同质量的纹杆、辐条装在对称的方位上；单根纹杆、辐条的质量差不得大于25克；应使相邻两纹杆上的纹齿旋向相互错开，即一根为左旋，相邻一根为右旋；应使小头（斜面）朝向喂入方向，以加强对谷物的揉搓效果。海太机械热忱欢迎国内外客户前来进行技术交流和业务洽谈。海南脱粒机热销款

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全自动玉米脱粒机的六大优势：6、全自动玉米脱粒支撑腿底部设置橡胶减震垫，脱粒机工作过程中，由于脱粒的原理是依据机械力来完成，带动整台机器的剧烈震动，会产生很大分贝的噪声，而脱粒过程不是短暂的工作过程，特别是大量的与，玉米需要脱粒时，需要操作人员长期劳动，因此会长期处于一个噪声环境里，而噪声会对人体产生诸多危害，橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越明显，减震效果越明显，进而减小噪声，保护人体健康。 贵州自走式大型脱粒机厂家

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