上海大型无卡数控旋切机实体厂家

传统旋切机的出现可以说是给木材加工业带来了划时代的发展，不仅提高了木材的旋切效率，而且在质量上也得到了非常大的飞跃。当然它也并不是完美的，不足之处有以下三处。一、传统的旋切机在工作的时候非常浪费木材的资源，因为在木料的直径达到一定程度的时候，就不无进行旋切了，然后只能选择将其丢掉，继而成本就会增加。二、传统旋切机的自动化非常低，全程都需要人工协助，而且旋切出的板皮厚度不好控制，很容易造成板材的质量下降。三、传统旋切机的超声波马达的驱动由于是接触式的，所以会经常摩擦容易造成损坏。我们愿与您共同努力，共担风雨，合作共赢。上海大型无卡数控旋切机实体厂家

海太机械找圆机设备八大特点：一、海太机械生产的找圆机增大了单、双辊的直径，这样能够提高找圆机的剥皮速度。二、且单、双辊的表层镀的铬，可以提高辊的耐磨度，让我们使用起来更加经济适用。三、在动力方面，使其与设备配置的更加合理，不仅节省了动力还节省了生产成本。要注意每台扒皮机至少要配两台旋切机。四、在传动部分设计的更加合理精确了，可以更好的保证设备工作时候的连续性和可靠性，进而提高效率。五、采用了液压进给结构、进退刀非常的迅速。六、刀台采用固定双辊滑动推进传动，废木皮与木轴各分流输出的工作方式，操作更简便、快捷、安全、效率高。七、传动系统增加了齿条辅助传动装置，使得滑动进给速度快慢稳定，产出的木皮薄厚均匀。节省了材料的浪费。八、变封闭式轴承座为开口式轴承座设计，减轻了操作者装卸、调试零部件等繁琐程度。天津大型1400找圆机报价海太机械坚持“顾客至上，合作共赢”。

测量单板的厚度时，要在旋切后、干燥前和后以及涂胶后后在同一点测量，这样就可精确的测量出一些微小的变化。一般干燥前数值要比旋切后的数值稍大，是因为旋切时单板产生回弹被压缩，而干燥后比干燥前变小。涂胶后会使单板出现膨胀，这样厚度就会增大，而热压时又会使厚度减小，这就是单板在整个胶合板工艺中的厚度变化。掌握了单板在各工序之间的变化，在旋切时就要考虑到加工余量、热压时的压缩量、干燥时的干缩量，以及涂胶时的变化。而有时因为干燥工艺的不一样，受到的干缩率也不一样，所以要进行准确的测量，才能掌握精确的数值。

旋切机一般体积大而且结构复杂，上机前需要原木定心，若定心不准，开始旋切时会旋出断续的单板带或窄单板。碎单板或窄单板越多，损失的材质好的边材单板也越多，不利于生产的连续化。旋刀是整个旋切机中起着重要作用的零部件，但是旋切机在进行自动换刀的时候，偶尔会出现掉刀的现象；此类故障的出现，将会严重影响到生产的进度，不利于企业成本的节省。检查感应开关的连接导线，发现开关后方的接线端子处松动。当自动换刀时，机械手的系列动作引起轻微的振动，使开关的引线处于接触不良的状态。此时机械手还没有完全到位，检测其到位的磁感应开关还在感应状态，X4.7本应为“0”。但如果处在断线状态，X4.7就变为“1”，导致刀具松开，引起掉刀故障。海太机械通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

无卡旋切机属于旋切机的一种，是用于生产单板的主要设备之一，主要是将卡轴旋切机旋切剩余木芯继续旋切成单板，也可以将小径材旋切成单板。无卡旋切机在生产的过程中将木段按照轴线可以分为同芯旋切或偏芯旋切，两种旋切方式可以得到完全不同展示效果的单板。那么，无卡旋切机同芯旋切和偏芯旋切有什么区别吗？偏芯旋切的方式可以得到非常美观的径向花纹，然而其生产效率相对同芯旋切要低，木材在上机之前需要进行原木定芯操作，如果这时的定芯出现偏差的话，在开始旋切的时候就会造成旋切机选切出断续的单板，相对于正常的同芯生产会浪费更多的木材，也不利于生产的连续化，与此同时也提升了生产所需的成本。海太机械为客户提供更科学的合理选材。上海大型无卡数控旋切机实体厂家

海太机械始终以适应和促进发展为宗旨。上海大型无卡数控旋切机实体厂家

无卡数控旋切机部件磨损问题带来的具体影响因素分析如下：1）无卡数控旋切机磨损部件比较严重后，会降低无卡数控旋切机的精度，会影响单板的质量，像单板的美观性、平整度等问题。2）进刀丝杠或螺母磨损刀架会松动，这时旋切出的单板的厚度就会不一致。3）卡轴与轴套磨损会使轴松动，会造成旋转不圆，同样也会造成单板的厚度不一致。4）主滑道产生磨损会使旋切刀具在旋切时切削角度发生变化，造成外圏单板厚、内圈薄，或出现波浪形。5）压尺架或刀架面磨损严重，会出现水平滑动，旋切时木料会把压尺顶回来，这样就增加了刀门的缝隙，造成压尺对单板的压力不足，旋切出的单板粗糙。上海大型无卡数控旋切机实体厂家

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