海南爬架冲孔机应用范围

佛山市银江机械设备有限公司生产的爬架冲孔机是我公司开发的新一代全自动数控角铁、爬架、光伏支架、防盗网、护栏、货架冲孔机，该机在市场上得到非常热烈的欢迎和肯定。该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高等特点，而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整无毛刺，定位准确，操作便捷。爬架冲孔机主要用于型材冲孔，自动将型材冲出符合图纸要求的各种孔，可以冲圆管、方管、角铁、槽钢等各种型材。

爬架冲孔机特点：

1、节能环保，比普通冲床节约用电，噪音小，工作效率比普通冲床速度快，占地面积小，操作安全放心。

2、冲针独特设计，换模时间短。

3、延时保护电路，无人操作机器时，延时保护开关会自动进入待机状态，如要开工需重新开启电路开关。

4、相比较传统的台钻，解决了台钻画线，冲孔有毛刺，有凹坑，管材变形的缺点。

5、拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点。

6、可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准。

本公司成立于2014年03月18日，是一家集加工、出口为一体，从事生产研发爬架冲孔机的企业，公司拥有众多骨干人员，可以提供的售前售后一系列服务。真正做到了“售后+定做+长期服务”的服务模式。 公司主营全自动管材冲孔机,全钢爬架冲孔机,锌钢护栏冲孔机,防盗网冲孔机等，地址位于广东省佛山市南海区狮山镇罗村芦塘城北工业园麒岭路4号。公司拥有雄厚的技术实力和可靠的技术保证，以优异的经营理念、令你满意的售后服务、精益求精的产品质量、良好的信誉、完善科学的质量管理体系，赢得了广大新老客户的信赖和欢迎，与众多企业建立了长期的合作关系。上海爬架冲孔机源头好货爬架冲孔机是如何成为市场的宠儿？

佛山市银江机械设备有限公司生产的全自动爬架冲孔机采用进口plc可程式微电脑控制,整个焊接过程由程序执行,快速而安全;冲孔精度高,提度成品率。工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人。全自动爬架冲孔机简单操作，易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.抗油污、水汽、高温、高寒环境,可工作于全国各地区;全自动爬架冲孔机采用伺服马达,收送料速度可设定快速调整,加工效率高冲孔精确度高可应用于建筑五金行业。

爬架冲孔机结构特点及优势：

1、该机具有良好的运行稳定性、高生产效率以及人性化操作等等的优点。通过更换不同的模具配合使用，可以轻松加工出所需的不同形状、大小、距离的光滑孔径，加工范围十分的广。可以冲爬架、锌钢护栏，百叶窗，防盗网，货架，等等。

2、相对于同行，我们的机器做得更大气，用料更扎实。我们用的都是80*80*6的大方钢焊接机架，所有机台板以及龙门架钢板我们采用45#钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用/60MM厚，底部添加多块加强筋的辅助承重。

3、齿条：本司采用国际标准5级，同行一般采用8--9级标准。

4、导轨：我们用的都是TBR40直线滑轨，在同一平面上安装两个滑块导轨保证基准侧面的平行度。直线导轨的运动精度高，滑轨的直径大小是决定其负载大小的关键因素之一，性能和稳定方面TBR40直线滑轨的精度质量更好。更能保证长时间工作不会出问题。

爬架冲孔机操作方便吗？

爬架冲孔机真正体现了科技创造价值、技术成就不凡的现代科技理念，它的加工范围更广，冲孔更高效，分体式液压系统成为整个设备关键部位，配合智能控制面板让操作过程更加和谐，界面的友好性使自动冲孔的使用门槛降低，那么口碑好的数控全自动冲孔机具有哪些优势呢？

一、稳定性强

爬架冲孔机各部分均有加强型稳固设计，总体来说机器的稳定性极强，比如油管为加厚设计，主体拥有加固的支架，控制面板也经过加固整合，传感器支架的稳定性强，热处理焊接支架对环境的耐受力强，因此可以实现长期稳定的工作。

二、细节设计完善

比如以爬架冲孔机的控制面板来看，它的操作简单可以一键切换，再如它的液压油缸为高压焊接冲孔机，甚至采用进口的密封件让密封效果得到大幅提升，再如其新增溢流阀，通过全新升级后可以进行旋转调节让输出更加稳定，的细节完善性设计让其口碑更佳。 爬架冲孔机该如何保养？河南质量爬架冲孔机哪里好

爬架冲孔机哪个品牌好？海南爬架冲孔机应用范围

佛山市银江机械设备有限公司是致力于金属管材或型材冲孔加工及周边设备生产、研发、销售为一体的综合性企业。主打产品有爬架冲孔机，货架冲孔机，方柱扣冲孔机，防盗网冲孔机等等。

爬架冲孔机优势：

1、人性化操作界面，只需输入产品参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。

2、控制：人机操作界面+PLC数控控制+伺服控制。

3、加工范围广：通过更换模具可加工不同类型的孔（可根据客户需要定制）。

4、爬架冲孔机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。

5、爬架冲孔机可储存100个以上产品的加工参数。

6、减少人力投入，能节约40%的人手，并能减轻工人的劳动强度，解决企业招工难的问题；

7、减少工件加工的中间环节，剔除不必要的搬运工作，将现有流程减少30%以上，降低搬运过程中的损伤；

8、提升生产效率，将现有生产效率提升100%以上，降低加工生产成本；