无锡胶水助粘底涂剂

在适用的塑料表面处理工艺方面，还是以喷漆及胶粘工艺为主，涂装方式是手喷或自动线喷涂以及涂刷，油漆主要集中在普通色漆、橡胶漆、UV漆、PU漆等，胶粘剂则以聚氨酯胶水、热熔胶、液态硅胶为主。在适用的塑料表面处理工艺方面，还是以喷漆及胶粘工艺为主，涂装方式是手喷或自动线喷涂以及涂刷，油漆主要集中在普通色漆、橡胶漆、UV漆、PU漆等，胶粘剂则以聚氨酯胶水、热熔胶、液态硅胶为主。硅胶粘双面胶底涂剂主要适用于硅胶表面的改性处理，提高硅胶表面的粘接能力，以利于采用普通胶粘材料与硅胶基材进行粘接。例如采用丙烯酸酯类压敏胶进行硅胶防震垫与其它基材的粘合。塑料底涂剂作用都是增进塑料底材表面附着力的。无锡胶水助粘底涂剂

PP底涂剂增强水性植绒胶水与PP塑料粘接牢固度：汽车内饰件主要以PP塑料为主，其中汽车手套箱、储物盒内饰等主要以植绒工艺为主要表面处理工艺。但是在的实际粘接时，水性植绒胶难以在PP塑料材质表面牢固粘接，通过拉扯等测试时，出现脱胶的现象。行业内的解决方法是通过底涂PP底涂剂的方式，增强粘接力，那么我们就一起来了解下PP底涂剂是如何解决PP塑料与胶水粘接不牢靠问题的方法。PP底涂剂应用之水性植绒胶水粘接：水性聚氨酯植绒胶水水性环保具有优异的稳定和耐水性性质，同时对难粘的基材也具有优异的附着力，成膜强度大、硬度高。无锡胶水助粘底涂剂尼龙底涂剂注意确定好基材，因为不同的基材分子结构不同。

在尼龙、PP等塑料以及金属底材的喷漆及粘接工艺的工业表面处理行业中，底涂剂的作用相当于是辅助类的助剂。在喷漆工艺中增进油漆与底材之间的结合，粘接工艺中则是配合与胶粘剂，提高胶粘剂或胶水对基材的粘结力。因此底涂剂在行业中还有一个别称就是附着力底涂处理剂。我们在了解底涂剂的作用以及使用的方法之前，我们可以从其应用案例中得到一些答案：例如汽车内饰件中PP底材的储物盒与水性聚氨酯胶水的粘接脱胶问题；玩具汽车轮毂喷银油，油漆出现掉漆。可以得知的是，底涂剂能够很好的解决工业喷漆及粘接领域中遇到的附着力难题。

塑料底涂剂使用方法及用量：1、将需要处理的塑料底材表面清洁干净，如油污、灰尘等，必要时可能还需要用到乙醇等方法擦拭干净。2、根据不同的比例开稀，一般用甲苯等开稀，开稀比例正常为1:3，即一份塑料底涂剂加3份甲苯。3、开稀之后的底涂剂喷涂于塑料底材表面（如果有烘烤条件的话，烘烤能够加快干燥时间并进一步增进其附着力效果），然后再喷涂油漆。4、一般喷涂量是3-5μm，适用于手喷或者自动线涂装。5、如果用于胶粘工艺的话，采用的方式一般是涂刷。945底涂剂应用于各种涂料，油墨，胶粘剂，转印在低表面材料上的的底涂剂。

底涂剂中加入另外一种季铵盐——甲基丙烯酸二甲氨基异丙酯（dimethylaminododecyl methacrylate，DMAADM）同样也能提高底涂剂的抑菌作用。相对于QADM而言，DMAADM杀菌效果更加明显，并且杀菌能力随着DMAADM浓度的增加明显提高。研究表明只有在碳链足够长的情况下，季铵盐才可以发挥杀菌作用，并且杀菌效果随着碳链的长度增加而增加，DMAADM碳链长度较QADM更长，因此DMAADM杀菌效果更明显。因此，在底涂剂中引入季铵盐有利于提高底涂剂的杀菌作用、防止继发龋的形成，进而提高粘接修复体的耐久性。硅胶底涂剂使用清理干净硅胶制品表面的油污、水、杂质等。无锡胶水助粘底涂剂

一般根据不同的底材会有不同的底涂剂。无锡胶水助粘底涂剂

塑料底涂剂的应用之塑料胶粘工艺，塑料底涂剂主要应用于塑料基材表面喷漆或胶粘工艺，不同的底材其分子结构和属性不同，因此在使用的区分上面根据塑料材质的种类进行划分，较为常见的有PA尼龙塑料底涂剂、PP塑料底涂剂以及其他类型的塑胶材质底涂剂等。塑料底涂剂，塑料底涂剂的作用是通过改善塑料基材表面的极性及润湿性等，达到活化的材质表面的用途，同时，其形成的致密膜层与油漆或胶粘剂之间形成化学键合，作为中间层双面结合底材与涂层，增强层间附着力，达到解决塑料喷漆掉漆及胶粘脱胶等问题。无锡胶水助粘底涂剂

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