北京塑料底涂剂厂家直供

底涂剂适用的底材：工业生产中使用较多的材质是塑料及金属，那么通过表面处理来实现涂饰的也自然而然是这两大类的底材。底涂剂在塑料中应用较多的基材是尼龙、PP等，当然还有其他的塑料材质，就不一一列举了，除了塑料之外还有金属底材之间的粘接。底涂剂的使用方法：底涂剂的使用方法其实非常的简单，容易操作，在底材表面喷涂一层底涂之后再喷涂或者涂刷油漆及胶粘剂就可以了。具体的量需要根据实际的使用情况来定，一般喷漆的话是喷3-μm即可，然后等干燥之后再进行下一步的工艺，部分的底涂还可以湿喷湿。金属底涂剂应用：手机中框喷漆。北京塑料底涂剂厂家直供

塑料底涂剂增进喷油附着力，塑料底涂剂就是通常我们所说的附着力处理剂，行业中有多种说法，但是其作用都是增进塑料底材表面附着力的，只不过其应用主要被使用于塑料喷油加工工艺以及塑料表面黏胶工艺中。塑料底涂剂通过喷涂的形式喷覆于材质表面，然后再喷涂油漆，能够改善塑料底材表面的润湿性以及增强油漆与基材的结合，形成牢固且通过附着力测试的涂层。塑料底涂剂所适用的底材类型有很多，但是有一点需要明确的就是，一种底涂剂无法通用所有的不同类型塑料底材。北京塑料底涂剂厂家直供塑料底涂剂通过喷涂的形式喷覆于材质表面，然后再喷涂油漆。

在适用的塑料表面处理工艺方面，还是以喷漆及胶粘工艺为主，涂装方式是手喷或自动线喷涂以及涂刷，油漆主要集中在普通色漆、橡胶漆、UV漆、PU漆等，胶粘剂则以聚氨酯胶水、热熔胶、液态硅胶为主。在适用的塑料表面处理工艺方面，还是以喷漆及胶粘工艺为主，涂装方式是手喷或自动线喷涂以及涂刷，油漆主要集中在普通色漆、橡胶漆、UV漆、PU漆等，胶粘剂则以聚氨酯胶水、热熔胶、液态硅胶为主。硅胶粘双面胶底涂剂主要适用于硅胶表面的改性处理，提高硅胶表面的粘接能力，以利于采用普通胶粘材料与硅胶基材进行粘接。例如采用丙烯酸酯类压敏胶进行硅胶防震垫与其它基材的粘合。

底材附着力造成 掉漆的难题主要是因为塑料板材比如PP塑料归属于非极性底材，且晶粒大小高、表面能低，因而其表面附着力较弱，油泵生产加工时无法上油。处理塑料喷涂或粘胶掉漆难题被运用且著行之有效的当属塑料底涂剂。非金属无机材料类：陶瓷、陶瓷釉面、搪瓷表面。高分子材料类：不饱和聚酯、环氧树脂、有机玻璃、ABS、PVC硬板、聚苯乙烯、天然橡胶、聚氨酯、酚醛层压板、聚碳酸酯、聚酯薄膜等。使用方法，在干净、清洁、无水分、无锈蚀的表面上，均匀地、薄薄地涂一层，放置晾干10--20分钟，即可涂覆或灌封硅橡胶。增粘底涂剂使用时，切忌涂厚。如需要可加入无水乙醇稀释至所须浓度，再使用。底涂剂在喷涂或涂刷底涂剂之前，需要对基材表面进行清洁清理。

945底涂剂应用于各种涂料，油墨，胶粘剂，转印在低表面材料上的的底涂剂。952底涂剂/助粘剂是一种淡黄色透明液体，为了改善胶接性能，涂胶前在被粘物表面涂布的一种底涂剂。它通过合成树脂与胶带（胶水）直接反应（它的原理跟3MK-520一样，通过合成树脂反应，不是通过空气水分反应。3M94、3M4298、3M-K500是通过空气水分反应），可以产生高粘结力，耐寒、耐潮湿，并具有抗高温能力，尤其和丙烯酸泡棉胶带一起使用，可以起到极好粘接效果。塑料底涂剂的出现解决了塑料喷油加工不上油的问题。深圳硅胶粘接底涂剂厂家定制

底涂剂溶剂组成对粘接强度的影响：水和乙醇是常用的底涂剂溶剂。北京塑料底涂剂厂家直供

底涂剂溶剂组成对粘接强度的影响：水和乙醇是常用的底涂剂溶剂。水能够使酸性单体离子化、引发牙体硬组织脱矿，当底涂剂中含水量增高时，酸性单体的电离率增高、酸蚀性增强；乙醇既能溶解亲水单体也能溶解疏水单体，并且可以通过挥发带走多余水分。当二者之间的比例发生改变时，自酸蚀粘接剂的粘接效果受到影响。当溶剂中乙醇与水含量不同时（分别为含乙醇、质量分数之比为7∶1、3∶1和1∶1，以及含水），各组混合层形成的树脂突形态、粘接强度、粘接失效的模式均不相同。扫描电镜观察发现，后4组混合层内形成的树脂突呈锥形或圆柱形，而含乙醇组形成的树脂突形态不规则。另外，含水量较高的实验组在6个月内的粘接强度较高；但由于含水量增加，乙醇与水形成的混合物蒸汽压降低，导致部分水分残留，加速混合层水解，因此在12个月后各组粘接强度之间没有明显差异，说明乙醇与水的比例在一定时间内影响粘接强度，但对结合模式不产生影响。北京塑料底涂剂厂家直供

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