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底涂剂有什么作用？底涂剂的应用通常是在塑料或金属等底材表面喷漆和胶粘工艺中，主要用来解决喷涂掉漆以及胶粘脱胶等现象，具有提升附着力的作用。底涂剂的作用原理：底涂剂的作用按照表面处理工艺的不同来区别的话，在胶粘工艺中主要是提高胶粘剂与基材的粘接强度，解决难粘底材出现的脱胶等问题，具有很好的润湿性以及粘附能力，通过底涂的链接通道促进两者结合。而且喷漆工艺中，是通过改善基材表面并增强层间附着力的形式，促进油漆与基材附着，达到牢固涂层。增粘底涂剂外观无色或淡黄色透明液体。普陀底涂剂直供

增粘底涂剂，增粘底涂剂具有众多优异的特性，因而用于国民经济各个领域。但是由于其表面能低，与许多材料表面难以粘接牢固，尤其是加成型硅橡胶在固化时，催化剂易被某些含硫、含磷、含胺类化合物所污染失效，这限制了它的许多应用与推广。增粘底涂剂外观无色或淡黄色透明液体。论是对缩合型，还是更加难以粘接的加成型硅橡胶，均有优异的增粘效果和防催化剂防“中毒”性；涂覆在硅橡胶表面后，无论是室温固化，还是加热固化，均有优异的增粘效果；对众多材料都有优异的增粘效果：金属类：铜、不绣钢、碳钢、合金、镀铬表面、镀锌表面。普陀底涂剂直供底涂剂在开启之后需要密封封存并注意保质期。

综合塑料底涂剂的作用原理以及适用的工艺、油漆、胶粘剂等，其通过底涂施工方式改善和增强了基材与涂层之间的附着力。那么塑料底涂剂的具体使用方法如何呢？下面就详细的介绍下塑料底涂剂使用方法：1、基材表面的清洁清理：主要去清楚掉容易形成弱界面层的脱模剂、油污、脏污等物质。2、喷涂塑料底涂剂：正常使用的建议参考是喷涂3-5μm,胶粘工艺的话普遍使用涂刷的方式，根据不同的胶粘工艺来决定，如果有烘烤条件的话，可适当进行烘烤，加快干燥的速度，温度的影响增强分子的活跃性，可进一步促进附着力的提升。3、涂层：喷涂油漆或涂刷胶粘剂，烘烤、干燥，进行附着力测试。

塑料底涂剂的应用之塑料胶粘工艺，塑料底涂剂主要应用于塑料基材表面喷漆或胶粘工艺，不同的底材其分子结构和属性不同，因此在使用的区分上面根据塑料材质的种类进行划分，较为常见的有PA尼龙塑料底涂剂、PP塑料底涂剂以及其他类型的塑胶材质底涂剂等。塑料底涂剂，塑料底涂剂的作用是通过改善塑料基材表面的极性及润湿性等，达到活化的材质表面的用途，同时，其形成的致密膜层与油漆或胶粘剂之间形成化学键合，作为中间层双面结合底材与涂层，增强层间附着力，达到解决塑料喷漆掉漆及胶粘脱胶等问题。尼龙底涂剂注意确定好基材，因为不同的基材分子结构不同。

底涂剂使用注意事项：1、因为底涂剂是基于底材属性来进行开发的表面处理技术，因此在使用之前需要确定基材的属性，分子结构的不同使得不同的基材需要选择不同的底涂剂。2、在喷涂或涂刷底涂剂之前，需要对基材表面进行清洁清理，因此部分脱模剂或清洁剂的残留会导致底涂剂的作用无法发挥。3、在使用的过程中底涂剂如果有条件烘烤的话，温度的提高可以增进分子活跃度以及对附着力有增益效果（一般建议在60-70℃烘烤3-5分钟）。4、底涂剂在开启之后需要密封封存并注意保质期。底涂剂的应用通常是在塑料或金属等底材表面喷漆和胶粘工艺中。嘉兴底涂剂厂家直供

底涂剂不小心吞入：不要催吐，立刻前往医院就医。普陀底涂剂直供

塑料及金属底涂剂的介绍及选择注意事项，在涂装及胶粘行业领域，底涂剂是常常使用的的辅助类的的制品。一般是根据不同的底材会有不同的底涂剂，从而提高该材质表面与油漆或者是胶粘剂之间的结合能力，形成有效牢固的涂层。其通常得到应用都是由于底材与涂层之间出现附着力问题而被使用，是良好的解决掉漆及脱胶的解决方案。底涂作用的测试方法？底涂的作用通常是用来进行预处理之后使得基材与涂层之间形成良好牢固的涂层，相对应的其测试方法会根据不同的使用环境来，总结起来的附着力测试方法有：百格、刀削、折弯、水煮、冷冻等等一系列的测试方法。普陀底涂剂直供

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