哑光型底涂剂公司

底涂剂适用的底材：工业生产中使用较多的材质是塑料及金属，那么通过表面处理来实现涂饰的也自然而然是这两大类的底材。底涂剂在塑料中应用较多的基材是尼龙、PP等，当然还有其他的塑料材质，就不一一列举了，除了塑料之外还有金属底材之间的粘接。底涂剂的使用方法：底涂剂的使用方法其实非常的简单，容易操作，在底材表面喷涂一层底涂之后再喷涂或者涂刷油漆及胶粘剂就可以了。具体的量需要根据实际的使用情况来定，一般喷漆的话是喷3-μm即可，然后等干燥之后再进行下一步的工艺，部分的底涂还可以湿喷湿。增粘底涂剂具有众多优异的特性，因而用于国民经济各个领域。哑光型底涂剂公司

塑胶底涂附着力处理剂在塑料粘接工艺中的增粘作用：塑料底材在胶接工艺中，常常会使用到胶粘剂和底涂处理剂，底涂处理剂主要用于解决胶粘剂出现粘接不牢固脱胶的情况，出现这种问题的主要原因除了胶粘剂之外，还有个重要的原因就是基材。而炅盛底涂处理剂就是起到改善基材的与胶粘剂胶水之间的粘接力的作用。塑料粘接工艺在汽车内饰件、灯饰、家电等行业领域中应用广，其通过胶粘剂把被粘物（例如塑料、金属等）连接成整体的操作工艺。粘接是连续的面际连接，可以减少应力集中，保证被粘物的强度，提高结构件的疲劳寿命。安徽硅胶底涂剂市场报价尼龙底涂剂注意确定好基材，因为不同的基材分子结构不同。

通过添加玻纤改性之后的底材附着力更难处理，在表面喷涂处理时，涂层的牢固度更加不理想。在涂装行业中，一般遇到多的就是PPS拉发器和PPS笔杆，PPS拉发器一般会加一定的玻纤在底材里面，并且需要耐200多度的高温。难粘接主要的原因是PP塑料属于非极性底材，通常需要对表面进行前处理，通过PP底涂剂底涂施工，使其活化，提高润湿性能以及附着力性能，才能够达到牢固粘接的需求。再者，就是基材表面与油漆之间的层间附着力问题，例如不锈钢表面光滑，难以上油，因此需要通过底涂的形式来增进表面附着力属性。

底涂剂/助粘剂使用方法：1、粘结表面准备用无纤维脱落的布蘸以50%异丙醇、甲苯，清洁粘结表面。2、操作使用前用力摇晃装有助粘剂的瓶子。用专业工具或刷子，滚筒（须无纤维脱落），将助粘剂均匀涂在粘结表面，一般涂层厚度为2~4u。3、干燥时间干燥时间一般视温度，湿度，涂层厚度而异。正常干燥时间：1分钟~30分钟干燥时间：5分钟~10分钟（温度：23℃，湿度65%）其间须注意涂层表面不受污染。4、双面胶带粘接将双面胶带贴到已干燥的涂层表面，并施以一定的压力。底涂剂注意事项属于易燃易爆物品，硬远离火源并且防止高温。

底涂剂有什么作用？底涂剂的应用通常是在塑料或金属等底材表面喷漆和胶粘工艺中，主要用来解决喷涂掉漆以及胶粘脱胶等现象，具有提升附着力的作用。底涂剂的作用原理：底涂剂的作用按照表面处理工艺的不同来区别的话，在胶粘工艺中主要是提高胶粘剂与基材的粘接强度，解决难粘底材出现的脱胶等问题，具有很好的润湿性以及粘附能力，通过底涂的链接通道促进两者结合。而且喷漆工艺中，是通过改善基材表面并增强层间附着力的形式，促进油漆与基材附着，达到牢固涂层。塑料底涂剂也就是喷涂领域常见的附着力改性剂。哑光型底涂剂公司

在使用之前需要确定基材的属性，分子结构的不同使得不同的基材需要选择不同的底涂剂。哑光型底涂剂公司

塑料底涂剂使用方法及用量：1、将需要处理的塑料底材表面清洁干净，如油污、灰尘等，必要时可能还需要用到乙醇等方法擦拭干净。2、根据不同的比例开稀，一般用甲苯等开稀，开稀比例正常为1:3，即一份塑料底涂剂加3份甲苯。3、开稀之后的底涂剂喷涂于塑料底材表面（如果有烘烤条件的话，烘烤能够加快干燥时间并进一步增进其附着力效果），然后再喷涂油漆。4、一般喷涂量是3-5μm，适用于手喷或者自动线涂装。5、如果用于胶粘工艺的话，采用的方式一般是涂刷。哑光型底涂剂公司

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