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蓖麻油(CAS号8001-79-4,化学式为C57H104O9,分子量为933.430)属脂肪酸的三甘油酯,是天然植物油,为脂肪酸,属于弱酸类。蓖麻油具有良好稳定性、保色性、可挠性、颜料分散性、湿润性、润滑性、低温特性、电气特性以及生物特性,因此,可以就此配合应用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封剂、润滑剂、文具、化妆品、电气绝缘材料、医药等。蓖麻油在空气中几乎不发生氧化酸败,储藏稳定性好,是典型的不干性液体油。作为色油/液体色母的连接剂,使颜料形成可自由流动的预分散体,在实现良好的分散性同时,也可改善产品的脱模性,提高的着色强度,使产品应用于塑胶制品时也具有更高的光泽度,减少塑料制品出现未分散点,色斑及花纹等情况。中富彩PET膜涂布色浆和印刷油墨,实现标识、遮光等功能。PET膜涂布色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等产品,适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系,符合GB/T2792-2014、GB/T4851-2014、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准,剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。安徽流延色油/液体色母按需定制中富彩色油/液体色母应用于塑料吸塑。
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色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有优点。色粉价格低廉、制作简单、修改调配方案简便、进入门槛低。色母粒设备添加计量准确、能够实现自动化生产(节省人工费用)、无粉尘污染、添加比例可以非常高(4%以上都可以)、主要针对遮光要求高的产品优势明显。色油/液体色母设备添加计量精确(液体是流动性的,可以精确添加)、能够实现自动化生产(节省人工费用)、无粉尘污染、添加比例低(较低0.01%节省成本)、大小批量都可生产,调色成本与色粉相近、可现场调色生产,节省库存。塑料着色咨询中富彩。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。中富彩会给您满意的产品和技术服务!色油/液体色母在塑料制品着色中能够准确计量。
胶带在锂电池生产过程中为了标示不同工艺或者为追溯产线,会选择不同颜色的胶带。这些胶带在浸泡时会溶出少量色粉,色粉溶人电解液后,有可能对电池的循环性能造成影响。所以对胶带还有一个要求,就是尽量不掉色或者轻微掉色不影响循环。中富彩PET膜涂布色浆和印刷油墨,实现标识、遮光等功能。PET膜涂布色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等产品,适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系,符合GB/T2792-2014、GB/T4851-2014、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准,剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。PET膜印刷油墨应用于遮光胶带(不透光胶带),是一种可用于LED和LCD显示屏边框包边、屏蔽光源、阻断光源穿透的胶粘剂材料,应用于遮光纸胶带、遮光膜胶带的涂布着色,实现半透光或完全不透光功能要求。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。目前色油/液体色母应用中有哪些问题?湖北吹膜色油/液体色母欢迎咨询
中富彩色油/液体色母应用于透明塑料制品。丽水PP/PE/PET/PC塑料色油/液体色母欢迎咨询
杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,与色油机配合,使用时有效避免了色粉存在的各种问题。色粉着色成本低,潜在成本却高昂,与色油/液体色母相比,明显不具备优势。色粉在生产机器内的不完全分散导致色粉用量高,极容易产生粉点,造成产品中的应力弱点,容易开裂,生产过程的粉尘容易交叉污染,造成不必要损失。更重要的是混色过程和换色过程中耗时、耗力、耗料并增加停机时间。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。丽水PP/PE/PET/PC塑料色油/液体色母欢迎咨询
杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务,产品应用于胶粘带(工业胶带)、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维(纺丝)、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业,可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷,比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势,持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级,以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求,在聚烯烃(PP/PE)、聚酯树脂(PET/PBT)、聚酰胺(尼龙/PA)、聚碳酸酯(PC)以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式,液体色母(色油)体现出明显的优势。
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