山东个人护理包装容器色油/液体色母技术合作

时间:2021年10月15日 来源:

与添加色粉、色母粒相比较而言,使用色油/液体色母能够节省员工工时,降低人为误差。产品添加采用的蠕动泵简易操作和生产自动化,无需员工称量混色,精确计量的同时节省工时。只需在开机时由调机技术员调校和启动,整个生产过程基本上是全自动化,极大地提高生产效率。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。色油/液体色母的国内制造商都有谁?山东个人护理包装容器色油/液体色母技术合作

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!中富彩开发的橡塑材料着色液体色母/色油是一种把预分散色粉均匀分布于液态载体的橡塑着色体系。●补充和替代色母粒在部分产品中的使用,适用于聚烯烃(PP/PE)、聚酯树脂(PET/PBT)、聚酰胺(尼龙/PA)、聚碳酸酯(PC)以及塑料合金等材料。中富彩提供和推荐配套【色油灌注机】。江苏食品饮料包装容器色油/液体色母小批量塑料制品着色可选择色油/液体色母。

中富彩色油/液体色母产品在可控色差范围内,实现全自动化自动控制颜色供料,省略注塑成型操作工人的工作,通过与注塑机联动的液体色母计量泵,按照设定自动添加到炮筒内,只需设置设备、物料巡检员应对突发状况即可;在颜色切换时,只需更换色浆袋,不再有繁杂的清理机台、清理料仓、人工预混颜色工序。更换颜色以及整个使用过程中,液体色母产品无直接暴露产生或与人体直接接触,减少了颜料对环境的污染与人身的潜在危害。详询中富彩丁总。

面对塑料玩具注塑时易出现的颜色分散不良、出现流纹等问题,中富彩色油/液体色母可以作为可选择的解决方案。在成本问题上,与色母粒相比,虽然由于色油/液体色母的液体载体和助剂等原料较贵,目前的液体色母的价格略高,但其本身的加工生产方法比色母粒简单,生产成本有所降低,并且可以通过减少添加比例降低用户的使用成本;与色粉相比,使用色油/液体色母可以减少混料机相关设备和人员的投入,大幅降低生产成本;与抽粒料相比,中富彩色油/液体色母的用量极低,其较低的仓储管理等成本更具优势。在环境问题上,中富彩色油/液体色母可实现无粉尘自动化生产,提供干净整洁的作业环境。中富彩色油/液体色母应用于PP/PE/PET/PC塑料。

色粉着色成本低,潜在成本却高昂,与色油/液体色母相比,明显不具备优势。色粉在生产机器内的不完全分散导致色粉用量高,极容易产生粉点,造成产品中的应力弱点,容易开裂,生产过程的粉尘容易交叉污染,造成不必要损失。更重要的是混色过程和换色过程中耗时、耗力、耗料并增加停机时间。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,与色油机配合,使用时有效避免了色粉存在的各种问题。中富彩色油/液体色母应用于塑料吹膜。绍兴PET瓶坯色油/液体色母降低库存

色油/液体色母有配套的色油机吗?山东个人护理包装容器色油/液体色母技术合作

与添加色粉、色母粒相比较而言,使用中富彩色油/液体色母能够减少颜色转换时间,降低原料损耗蠕动泵的设计原理,机器运作时不会污染泵头,只需更换不同颜色软管便可以完成颜色转换的过程,减少传统的色粉、色母粒所要清理混料桶,料斗等设备的时间和人员。由于色油/液体色母自身所具备的特质,在螺杆和炮筒中的颜料残留量很少,更易于清理,减少了洗机时间和洗机用料。根据机台的大小,整个换色过程只需数分钟至半小时,而使用传统的色粉、色母粒,至少要1-3小时才可完成整个换色过程,使用使用色油/液体色母会减少停机时间并提高企业的生产效率。山东个人护理包装容器色油/液体色母技术合作

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务,产品应用于胶粘带(工业胶带)、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维(纺丝)、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业,可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷,比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势,持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级,以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求,在聚烯烃(PP/PE)、聚酯树脂(PET/PBT)、聚酰胺(尼龙/PA)、聚碳酸酯(PC)以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式,液体色母(色油)体现出明显的优势。

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