江苏塑料喷头色油/液体色母
与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够节省员工工时，降低人为误差。产品添加采用的蠕动泵简易操作和生产自动化，无需员工称量混色，精确计量的同时节省工时。只需在开机时由调机技术员调校和启动，整个生产过程基本上是全自动化，极大地提高生产效率。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。色油/液体色母储存时间在3-6月时使用前要摇匀。江苏塑料喷头色油/液体色母
色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有优点。色粉价格低廉、制作简单、修改调配方案简便、进入门槛低。色母粒设备添加计量准确、能够实现自动化生产（节省人工费用）、无粉尘污染、添加比例可以非常高（4%以上都可以）、主要针对遮光要求高的产品优势明显。色油/液体色母设备添加计量精确（液体是流动性的，可以精确添加）、能够实现自动化生产（节省人工费用）、无粉尘污染、添加比例低（较低0.01% 节省成本）、大小批量都可生产，调色成本与色粉相近、可现场调色生产，节省库存。塑料着色咨询中富彩。金华PP/PE/PET/PC塑料色油/液体色母定量给料中富彩色油/液体色母应用于PP/PE/PET/PC塑料。
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与添加色粉、色母粒相比较而言，使用中富彩色油/液体色母能够减少颜色转换时间，降低原料损耗蠕动泵的设计原理，机器运作时不会污染泵头，只需更换不同颜色软管便可以完成颜色转换的过程，减少传统的色粉、色母粒所要清理混料桶，料斗等设备的时间和人员。由于色油/液体色母自身所具备的特质，在螺杆和炮筒中的颜料残留量很少，更易于清理，减少了洗机时间和洗机用料。根据机台的大小，整个换色过程只需数分钟至半小时，而使用传统的色粉、色母粒，至少要1-3小时才可完成整个换色过程，使用使用色油/液体色母会减少停机时间并提高企业的生产效率。中富彩色油/液体色母应用于塑料注塑。
杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色产品以及为客户提供配色、调色、定制等着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，可以取代传统的固体色粉和色母粒，降低着色剂添加量，减少粉尘污染，降低塑料制品着色综合成本。色油/液体色母在着色时颜色转换方便。山东个人护理包装容器色油/液体色母按需定制
色油/液体色母添加比例要比色粉或者色母低。江苏塑料喷头色油/液体色母
中富彩色油/液体色母产品无扬尘，美化工作空间与场地，不增加可吸入扬尘 （ＰＭ２．５）；无载体限制，杜绝因载体树脂和着色对象不相容产生的着色缺陷；以标准化浓缩产品形式供应，更适应于工业自动化操作，从生产、运输、流通、库存、使用等诸多环节降低着色的成本；液体色母不影响材料的机械强度、透明和透光性能，不影响成型过程中的工艺参数；色油/液体色母产品具有自润滑性，在实现着色效果同时，改善产品的脱模性，降低注塑机背压与成型温度；色油/液体色母的基础牌号采用的颜料，兼具优异耐光性能、耐候性能、热稳定性、树脂兼容性，符合欧洲苛刻的 ＲＯＨＳ、ＦＤＡ、ＲＥＡＲＣＨ 等环保法规要求。详询中富彩丁总。江苏塑料喷头色油/液体色母