绍兴超高分子量UPE纺丝色油/液体色母解决方案
杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，可以取代传统的固体色粉和色母粒，降低着色剂添加量，减少粉尘污染，换色过程简单快速，色油计量精确，色彩更艳丽光泽更佳，减少整体库存，降低塑料制品着色综合成本，可应用于橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、塑料玩具等领域和行业，满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。色油/液体色母的使用能降低库存成本。绍兴超高分子量UPE纺丝色油/液体色母解决方案
与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够无需混料设备，节省空间和能源直接计量到机器的喂料口，无需混料设备，节省了设备所占用的空间以及设备所消耗的能源。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。杭州个人护理包装容器色油/液体色母技术合作色油/液体色母储存时间在3-6月时使用前要摇匀。
与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够节省员工工时，降低人为误差。产品添加采用的蠕动泵简易操作和生产自动化，无需员工称量混色，精确计量的同时节省工时。只需在开机时由调机技术员调校和启动，整个生产过程基本上是全自动化，极大地提高生产效率。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。
色油/液体色母由颜料或染料和载体等构成，专为塑料产品及其生产工艺调配而成。液体色母能有效消除制品表面的色点及斑点问题，效果十分理想，在薄膜压出和纤维拉丝方面的应用具有其他着色方式无可比拟的优势。由于使用液体作为载体，和色母粒相比，相同重量内的颜料含量更高，添加比例大为减少（相对于实色制品，液体色母通常的添加比例在0.4-1.0%，而透明制品只需0.05-0.2%），从而极大的节省着色成本。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，是性价比较高的塑料制品着色剂。中富彩色油/液体色母应用于塑料挤塑。
蓖麻油（CAS 号 8001-79-4，化学式为 C57H104O9，分子量为 933.430）属脂肪酸的三甘油酯，是天然植物油，为脂肪酸，属于弱酸类。蓖麻油具有良好稳定性、保色性、 可挠性、颜料分散性、湿润性、润滑性、低温特性、电气特性以及生物特性，因此，可以就此配合应用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封剂、润滑剂、文具、化妆品、电气绝缘材料、医药等。蓖麻油在空气中几乎不发生氧化酸败，储藏稳定性好，是典型的不干性液体油。作为色油/液体色母的连接剂，使颜料形成可自由流动的预分散体， 在实现良好的分散性同时，也可改善产品的脱模性，提高的着色强度，使产品应用于塑胶制品时也具有更高的光泽度，减少塑料制品出现未分散点，色斑及花纹等情况。中富彩色油/液体色母应用于塑料流延。衢州食品饮料包装容器色油/液体色母降低库存
色油/液体色母有很好的分散性均匀性稳定性。绍兴超高分子量UPE纺丝色油/液体色母解决方案
中富彩在下列以基材为分类的制品着色上开展了卓有成效的工作：●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，色油/液体色母体现出明显的优势。绍兴超高分子量UPE纺丝色油/液体色母解决方案