上海流延色油/液体色母降低库存

时间:2021年09月04日 来源:

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与添加色粉、色母粒相比较而言,使用色油/液体色母能够节省员工工时,降低人为误差。产品添加采用的蠕动泵简易操作和生产自动化,无需员工称量混色,精确计量的同时节省工时。只需在开机时由调机技术员调校和启动,整个生产过程基本上是全自动化,极大地提高生产效率。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。江西塑料喷头色油/液体色母配色服务色油/液体色母与大多数基材均有良好的相容性。

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色油/液体色母的优点体现在:1、添加量少,只需0.05-1.0%,比色母粒成本更低。2、颜色更加均匀一致,色彩更加艳丽,产品具有更高的光泽,黑的更黑,白的更白。3、无需预干燥,省时,节能,避免过程污染。4、所有物料只经过一次高温过程,保持产品的物理性能。5、换色过程简单快速,节省人员工时,机器以及能源损耗。6、减少洗机原料和降低产品废品率。7、螺杆炮筒更加清洁,无需频繁清理。8、减免小量物料(未用完的色母与原料的混合物)的积压量。9、.可快速订货及配色,小量订货成本不会大幅上涨。欢迎使用中富彩色油/液体色母。中富彩色油/液体色母应用于超高分子量UPE纺丝。

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色粉着色成本低,潜在成本却高昂,与色油/液体色母相比,明显不具备优势。色粉在生产机器内的不完全分散导致色粉用量高,极容易产生粉点,造成产品中的应力弱点,容易开裂,生产过程的粉尘容易交叉污染,造成不必要损失。更重要的是混色过程和换色过程中耗时、耗力、耗料并增加停机时间。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,与色油机配合,使用时有效避免了色粉存在的各种问题。上海流延色油/液体色母降低库存

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务,产品应用于胶粘带(工业胶带)、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维(纺丝)、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业,可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷,比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势,持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级,以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求,在聚烯烃(PP/PE)、聚酯树脂(PET/PBT)、聚酰胺(尼龙/PA)、聚碳酸酯(PC)以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式,液体色母(色油)体现出明显的优势。

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