江西挤塑色油/液体色母定量给料
与添加色粉、色母粒相比较而言，使用中富彩色油/液体色母能够减少颜色转换时间，降低原料损耗蠕动泵的设计原理，机器运作时不会污染泵头，只需更换不同颜色软管便可以完成颜色转换的过程，减少传统的色粉、色母粒所要清理混料桶，料斗等设备的时间和人员。由于色油/液体色母自身所具备的特质，在螺杆和炮筒中的颜料残留量很少，更易于清理，减少了洗机时间和洗机用料。根据机台的大小，整个换色过程只需数分钟至半小时，而使用传统的色粉、色母粒，至少要1-3小时才可完成整个换色过程，使用使用色油/液体色母会减少停机时间并提高企业的生产效率。色油/液体色母的咨询电话？江西挤塑色油/液体色母定量给料
蓖麻油（CAS 号 8001-79-4，化学式为 C57H104O9，分子量为 933.430）属脂肪酸的三甘油酯，是天然植物油，为脂肪酸，属于弱酸类。蓖麻油具有良好稳定性、保色性、 可挠性、颜料分散性、湿润性、润滑性、低温特性、电气特性以及生物特性，因此，可以就此配合应用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封剂、润滑剂、文具、化妆品、电气绝缘材料、医药等。蓖麻油在空气中几乎不发生氧化酸败，储藏稳定性好，是典型的不干性液体油。作为色油/液体色母的连接剂，使颜料形成可自由流动的预分散体， 在实现良好的分散性同时，也可改善产品的脱模性，提高的着色强度，使产品应用于塑胶制品时也具有更高的光泽度，减少塑料制品出现未分散点，色斑及花纹等情况。安徽食品饮料包装容器色油/液体色母配色服务中富彩色油/液体色母价格怎么样？
中富彩塑料加工吹塑色油/液体色母在可控色差范围内，实现全自动化自动控制颜色供料，色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。中富彩注重生态环保及绿色高分子新型材料的技术研究和产品开发，已形成一套具有自主知识产权的技术和研发体系。依托浙江工业大学材料学院、浙江工业大学平湖研究院，中富彩建立了杭州市市级企业高新技术研究开发中心，以客户需求为中心，创新研发流程，快速响应市场，构建产品和解决方案的竞争优势，为客户创造价值。
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如用传统混料筒混色，所需时间和员工工时甚多。如使用同样准确度的计量喂料，色母粒的喂料机十分昂贵，比色油/液体色母的色油机高5-10倍。在定制色母粒时，较长的定制时间和较高的订货量通常都不可避免，且色母粒的使用量较高，通常要加入1-3%不等。如果色母粒所用的载体和生产制品的原料不能完全相容，会导致产品光泽度不足，物理性能有所下降，再加上色母粒和产品所用原料的密度和流动性有差别，同一料斗物料所生产的制品会出现前后色差较大或色晕等现象，除非使用品质高且昂贵的色母粒。一般来说，色母粒生产都不能有效的将颜料完全分散在塑料载体中，所以会导致产品出现色点及表面斑点现象，进而使产品合格率降低。中富彩色油/液体色母应用于超高分子量UPE纺丝。福建吹膜色油/液体色母生产厂家
中富彩色油/液体色母应用于PET瓶坯。江西挤塑色油/液体色母定量给料
塑料玩具着色建议使用色油/液体色母。塑料玩具材料有ABS、PP、PS、PU、PC、PET等多种材质，其生产制造具有多种成型技术，可以注塑、挤出、吹塑等，而且易于着色，鲜艳多样，但是种类繁多，色彩多样，形状较小且复杂，考虑到原料成本，塑料玩具着色大多采用色粉，通过混料机进行混料，生产过程需要增加混料机设备和混料工人，还带来严重的粉尘污染问题。在生产切换产品种类时还需花费大量时间清理附着在设备上的色粉，以及浪费大量物料清洗注塑机等。中富彩色油/液体色母作为一种液体着色剂有效规避了这些问题。江西挤塑色油/液体色母定量给料