江苏吸塑色油/液体色母按需定制
蓖麻油（CAS 号 8001-79-4，化学式为 C57H104O9，分子量为 933.430）属脂肪酸的三甘油酯，是天然植物油，为脂肪酸，属于弱酸类。蓖麻油具有良好稳定性、保色性、 可挠性、颜料分散性、湿润性、润滑性、低温特性、电气特性以及生物特性，因此，可以就此配合应用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封剂、润滑剂、文具、化妆品、电气绝缘材料、医药等。蓖麻油在空气中几乎不发生氧化酸败，储藏稳定性好，是典型的不干性液体油。作为色油/液体色母的连接剂，使颜料形成可自由流动的预分散体， 在实现良好的分散性同时，也可改善产品的脱模性，提高的着色强度，使产品应用于塑胶制品时也具有更高的光泽度，减少塑料制品出现未分散点，色斑及花纹等情况。色油、色浆和染料的区别是什么？江苏吸塑色油/液体色母按需定制
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与添加色粉、色母粒相比较而言，使用中富彩色油/液体色母能够减少颜色转换时间，降低原料损耗蠕动泵的设计原理，机器运作时不会污染泵头，只需更换不同颜色软管便可以完成颜色转换的过程，减少传统的色粉、色母粒所要清理混料桶，料斗等设备的时间和人员。由于色油/液体色母自身所具备的特质，在螺杆和炮筒中的颜料残留量很少，更易于清理，减少了洗机时间和洗机用料。根据机台的大小，整个换色过程只需数分钟至半小时，而使用传统的色粉、色母粒，至少要1-3小时才可完成整个换色过程，使用使用色油/液体色母会减少停机时间并提高企业的生产效率。
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色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有缺点点。色粉容易分散不良、粉尘污染（拌料粉尘、烘料粉尘）颜色不稳定。色母粒生产工艺复杂、小批量生产成本高、对塑料成品有一定加速老化（色母粒需要用挤出机生产、相当于塑料多经过了一次螺杆加热）、浅色、透明色分散不够好、添加比例不能太低（一般不能低于4%）、调色成本高、仓库库存成本高。色油/液体色母容易弄脏（卫生不如色母粒干净）、添加比例不能太高容易导致螺杆打滑（一般不能高于4%）、高遮光产品难以使用、国内生产企业及少导致外企垄断价格昂贵。塑料着色咨询中富彩。中富彩色油/液体色母应用于塑料流延。金华塑料喷头色油/液体色母降低库存
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色油/液体色母的优点体现在：1、添加量少，只需0.05-1.0%，比色母粒成本更低。2、颜色更加均匀一致，色彩更加艳丽，产品具有更高的光泽，黑的更黑，白的更白。3、无需预干燥，省时，节能，避免过程污染。4、所有物料只经过一次高温过程，保持产品的物理性能。5、换色过程简单快速，节省人员工时，机器以及能源损耗。6、减少洗机原料和降低产品废品率。7、螺杆炮筒更加清洁，无需频繁清理。8、减免小量物料（未用完的色母与原料的混合物）的积压量。9、.可快速订货及配色，小量订货成本不会大幅上涨。欢迎使用中富彩色油/液体色母。江苏吸塑色油/液体色母按需定制