福建吹塑色油/液体色母委托加工

时间:2021年09月01日 来源:

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!中富彩开发的橡塑材料着色液体色母/色油优势特点:●优良的分散性,着色力高,耐温(高温水煮),耐溶剂●清洁准确有效的计量,液体色母机在线添加●快速方便的颜色转换,简化材料的更换和清洁过程●可根据客户要求预添加各种功能助剂,减少客户生产工序●简化库存管理和补货程序,无订货量要求,尤其适合小批量生产●环保健康,干净无污染。应用领域:●食品/饮料/药品PET包装●个人化妆/清洁护理用品●合金热塑板●3D打印耗材●有色聚酯薄膜(PET)。颜色分类:黑色、白色、蓝色、绿色、黄色等基础色和定制色。中富彩色油/液体色母应用效果怎么样?福建吹塑色油/液体色母委托加工

中富彩色油/液体色母绿色环保,品系丰富,应客户需求提供特定风格与功能的产品合作开发与定制服务,线上线下灵活的交易方式,无订购量(MOQ)要求,为客户的选择提供了广阔的空间。中富彩永远把向客户提供符合综合效益、降低系统成本、便捷便利和可持续发展的着色解决方案为立企宗旨。秉承对技术创新、品质优先、质量稳定、客户至上的执着追求,中富彩成为诸多领域着色产品和技术的色浆、色油/液体色母供应商。中富彩色油/液体色母性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!绍兴流延色油/液体色母生产厂家输送色油/液体色母的软管要根据实际使用情况进行更换。

色粉着色成本低,潜在成本却高昂,与色油/液体色母相比,明显不具备优势。色粉在生产机器内的不完全分散导致色粉用量高,极容易产生粉点,造成产品中的应力弱点,容易开裂,生产过程的粉尘容易交叉污染,造成不必要损失。更重要的是混色过程和换色过程中耗时、耗力、耗料并增加停机时间。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,与色油机配合,使用时有效避免了色粉存在的各种问题。

与添加色粉、色母粒相比较而言,使用色油/液体色母能够无需混料设备,节省空间和能源直接计量到机器的喂料口,无需混料设备,节省了设备所占用的空间以及设备所消耗的能源。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。色油/液体色母的咨询电话?

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!CH色油/液体色母系列物性指标:1、有效总固体含量:100%;2、比 重:1.05——2.00g/cm3;3、粘 度:600~20000 cps (25°C,30rpm);4、粒径分布:D50≤1.0µm, D99≤8.0µm。产品特点:1、开罐流动性较好,触变型流体、易搅拌均匀。2、优异的化学稳定性,耐光性、耐候性及耐酸碱性。3、着色力高、透明性好,光泽高。4、易分散、配伍性较好,适合多种PET加工工艺的着色。5、环保型产品色油/液体色母。使用色油/液体色母着色极大减少粉尘污染。广东日化品化妆品PET瓶色油/液体色母欢迎咨询

色油/液体色母可以配色调色吗?福建吹塑色油/液体色母委托加工

色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有缺点点。色粉容易分散不良、粉尘污染(拌料粉尘、烘料粉尘)颜色不稳定。色母粒生产工艺复杂、小批量生产成本高、对塑料成品有一定加速老化(色母粒需要用挤出机生产、相当于塑料多经过了一次螺杆加热)、浅色、透明色分散不够好、添加比例不能太低(一般不能低于4%)、调色成本高、仓库库存成本高。色油/液体色母容易弄脏(卫生不如色母粒干净)、添加比例不能太高容易导致螺杆打滑(一般不能高于4%)、高遮光产品难以使用、国内生产企业及少导致外企垄断价格昂贵。塑料着色咨询中富彩。福建吹塑色油/液体色母委托加工

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务,产品应用于胶粘带(工业胶带)、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维(纺丝)、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业,可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷,比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势,持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级,以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求,在聚烯烃(PP/PE)、聚酯树脂(PET/PBT)、聚酰胺(尼龙/PA)、聚碳酸酯(PC)以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式,液体色母(色油)体现出明显的优势。

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