浙江PP/PE/PET/PC塑料色油/液体色母降低库存
色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有缺点点。色粉容易分散不良、粉尘污染(拌料粉尘、烘料粉尘)颜色不稳定。色母粒生产工艺复杂、小批量生产成本高、对塑料成品有一定加速老化(色母粒需要用挤出机生产、相当于塑料多经过了一次螺杆加热)、浅色、透明色分散不够好、添加比例不能太低(一般不能低于4%)、调色成本高、仓库库存成本高。色油/液体色母容易弄脏(卫生不如色母粒干净)、添加比例不能太高容易导致螺杆打滑(一般不能高于4%)、高遮光产品难以使用、国内生产企业及少导致外企垄断价格昂贵。塑料着色咨询中富彩。如何能选到色油/液体色母呢?浙江PP/PE/PET/PC塑料色油/液体色母降低库存
色油/液体色母由颜料或染料和载体等构成,专为塑料产品及其生产工艺调配而成。液体色母能有效消除制品表面的色点及斑点问题,效果十分理想,在薄膜压出和纤维拉丝方面的应用具有其他着色方式无可比拟的优势。由于使用液体作为载体,和色母粒相比,相同重量内的颜料含量更高,添加比例大为减少(相对于实色制品,液体色母通常的添加比例在0.4-1.0%,而透明制品只需0.05-0.2%),从而极大的节省着色成本。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,是性价比较高的塑料制品着色剂。山东吹塑色油/液体色母技术合作中富彩色油/液体色母应用于合金热塑板。
中富彩色油/液体色母产品在可控色差范围内,实现全自动化自动控制颜色供料,省略注塑成型操作工人的工作,通过与注塑机联动的液体色母计量泵,按照设定自动添加到炮筒内,只需设置设备、物料巡检员应对突发状况即可;在颜色切换时,只需更换色浆袋,不再有繁杂的清理机台、清理料仓、人工预混颜色工序。更换颜色以及整个使用过程中,液体色母产品无直接暴露产生或与人体直接接触,减少了颜料对环境的污染与人身的潜在危害。详询中富彩丁总。
杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!CA色油/液体色母系列是专门为PP/BOPP/ABS等材质的注塑、吸塑工艺上的着色而开发的一种高浓度液体着色剂,由颜料、分散剂及环保增塑剂等功能助剂加工而成。本品具有色调鲜艳、着色力强、热稳定性好、与PP/BOPP/ABS体系有良好的配伍性等优点,能适合多种PP/BOPP/ABS着色加工工艺。本品可简单与PP/BOPP/ABS粒子混合均匀后注塑,亦可由专门的色油泵进行自动计量添加。色油/液体色母是杭州中富彩自主研发。
杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!CH色油/液体色母系列是专门为PET瓶体注塑工艺的着色而开发的一种高浓度色油,由颜料、分散剂及功能助剂加工而成。本品具有色调鲜艳、着色力强、热稳定性好、气味低、与PET体系有良好的配伍性等优点,能适合多种PET着色加工工艺。本品可简单与PET粒子混合均匀后注塑,亦可由专门的色油泵进行自动计量添加。本色油/液体色母的建议添加比例为0.1-2.0%,实际使用中根据需要进行适当调整。中富彩色油/液体色母应用于塑料吹膜。江西PP/PE/PET/PC塑料色油/液体色母定量给料
色油/液体色母可以配色调色吗?浙江PP/PE/PET/PC塑料色油/液体色母降低库存
精细化学品是指能增进或赋予一种(类)产品以特定功能或本身拥有特定功能的小批量制造和应用的、技术密度高、附加值高,纯度高的化学品,是基础化学品进一步深加工的产物。随着国内经济飞速发展、生产技术的进步、国内市场需求的飞速增长、原料和资本供应状况的改善、全球化专业分工以及发达地区由于生产成本和市场饱和等原因而采取战略转移和重组等策略,我国一般项目:技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;颜料制造;涂料制造(不含危险化学品);油墨制造(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品)(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。行业遇到了前所未有的发展机遇。精细化工产品生产的主要原料是基础化工产品。我国化工有限责任公司(自然)经过多年发展,已建立了较为完整的化工产业体系,化工产品品种齐全,一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数,并有十余种主要化工产品产量居世界前列。新兴领域精细化工产品具有**性强、技术含量高的特点,种类主要包括保护膜胶带色浆,橡塑材料液体色母色油,纺织涂层纸张乳胶色浆,密封胶压敏胶硅胶色浆等。目前我国精细化工行业的整体技术水平还比较低,一些新兴领域精细化工产品还需要大量进口,整个行业处在优化升级的发展阶段,新兴领域精细化工行业还有较大的提升空间。浙江PP/PE/PET/PC塑料色油/液体色母降低库存