宁波熔体直纺原液着色油油/液体色母
色油/液体色母由颜料或染料和载体等构成，专为塑料产品及其生产工艺调配而成。液体色母能有效消除制品表面的色点及斑点问题，效果十分理想，在薄膜压出和纤维拉丝方面的应用具有其他着色方式无可比拟的优势。由于使用液体作为载体，和色母粒相比，相同重量内的颜料含量更高，添加比例大为减少（相对于实色制品，液体色母通常的添加比例在0.4-1.0%，而透明制品只需0.05-0.2%），从而极大的节省着色成本。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，是性价比较高的塑料制品着色剂。色油、色浆和染料的区别是什么？宁波熔体直纺原液着色油油/液体色母
与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够降低塑料制品着色的整体成本。新型的色油/液体色母着色方案在很大程度上可以降低工厂的整体成本。色粉在生产机器内的不完全分散导致色粉用量高，极容易产生粉点，造成产品中的应力弱点，容易开裂，生产过程的粉尘容易交叉污染，造成不必要损失。更重要的是混色过程和换色过程中耗时耗力耗料并增加停机时间。色母粒生产也都不能有效的将颜料完全分散在塑料载体中，所以会导致产品出现色点及表面斑点现象，进而使产品合格率降低。台州涤纶纺丝色油/液体色母配色服务中富彩色油/液体色母应用于塑料吸塑。
杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，可以取代传统的固体色粉和色母粒，降低着色剂添加量，减少粉尘污染，换色过程简单快速，色油计量精确，色彩更艳丽光泽更佳，减少整体库存，降低塑料制品着色综合成本，可应用于橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、塑料玩具等领域和行业，满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。
中富彩塑料加工吹膜色油/液体色母在可控色差范围内，实现全自动化自动控制颜色供料，色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。中富彩注重生态环保及绿色高分子新型材料的技术研究和产品开发，已形成一套具有自主知识产权的技术和研发体系。依托浙江工业大学材料学院、浙江工业大学平湖研究院，中富彩建立了杭州市市级企业高新技术研究开发中心，以客户需求为中心，创新研发流程，快速响应市场，构建产品和解决方案的竞争优势，为客户创造价值。色油/液体色母适合在哪些制品上着色？
杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！中富彩开发的橡塑材料着色液体色母/色油优势特点：●优良的分散性，着色力高，耐温（高温水煮），耐溶剂●清洁准确有效的计量，液体色母机在线添加●快速方便的颜色转换，简化材料的更换和清洁过程●可根据客户要求预添加各种功能助剂，减少客户生产工序●简化库存管理和补货程序，无订货量要求，尤其适合小批量生产●环保健康，干净无污染。应用领域：●食品/饮料/药品PET包装●个人化妆/清洁护理用品●合金热塑板●3D打印耗材●有色聚酯薄膜（PET）。颜色分类：黑色、白色、蓝色、绿色、黄色等基础色和定制色。小批量塑料制品着色可选择色油/液体色母。上海PET瓶坯色油/液体色母委托加工
中富彩色油/液体色母应用于个人护理包装容器。宁波熔体直纺原液着色油油/液体色母
液体着色剂色油/液体色母是近几年从国外引进，用于弥补色粉、色母粒在塑料着色领域的缺点，色油/液体色母是由色粉和液体载体、液体助剂相融合而成，用搅拌研磨设备加工而成。优点：设备添加计量精确（液体是流动性的，可以精确添加）、能够实现自动化生产（节省人工费用）、无粉尘污染、添加比例低（较低0.01% 节省成本）、大小批量都可生产，调色成本与色粉相近、可现场调色生产，节省库存。缺点：液体流动性的容易弄脏（卫生不如色母粒干净）、添加比例不能太高容易导致螺杆打滑（一般不能高于4%）、高遮光产品难以使用、国内生产企业及少导致外企垄断价格昂贵。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！宁波熔体直纺原液着色油油/液体色母