湖州熔体直纺原液着色油油/液体色母中富彩制造

时间:2021年08月12日 来源:

中富彩色油/液体色母可应用在塑料瓶盖、透明塑料制品如矿泉水瓶坯、深色药瓶、酒精瓶等、合金热塑板、3D打印耗材、有色聚酯薄膜上,可应用在个人护理和食品接触的清洁用品、护肤用品、彩妆用品等塑料包装容器上,如泡沫泵、乳液泵、乳液喷头、香水喷头、日用喷雾器、喷雾瓶、微型喷雾器、迷你喷枪、手扣式喷雾器、手揿式小喷雾器、瓶盖等塑料配件。适配塑料加工注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种成型工艺。欢迎索取样品,欢迎技术合作,详情咨询中富彩丁总。中富彩色油/液体色母应用于熔体直纺原液着色。湖州熔体直纺原液着色油油/液体色母中富彩制造

色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有优点。色粉价格低廉、制作简单、修改调配方案简便、进入门槛低。色母粒设备添加计量准确、能够实现自动化生产(节省人工费用)、无粉尘污染、添加比例可以非常高(4%以上都可以)、主要针对遮光要求高的产品优势明显。色油/液体色母设备添加计量精确(液体是流动性的,可以精确添加)、能够实现自动化生产(节省人工费用)、无粉尘污染、添加比例低(较低0.01% 节省成本)、大小批量都可生产,调色成本与色粉相近、可现场调色生产,节省库存。塑料着色咨询中富彩。食品饮料包装容器色油/液体色母委托加工中富彩色油/液体色母应用于PET瓶坯。

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色油/液体色母的优点主要有:节省员工工时,降低人为误差;无需混料设备,节省空间和能源;减少颜色转换时间,降低原料损耗;降低塑料制品着色的整体成本。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。中富彩色油/液体色母应用于塑料挤塑。

如用传统混料筒混色,所需时间和员工工时甚多。如使用同样准确度的计量喂料,色母粒的喂料机十分昂贵,比色油/液体色母的色油机高5-10倍。在定制色母粒时,较长的定制时间和较高的订货量通常都不可避免,且色母粒的使用量较高,通常要加入1-3%不等。如果色母粒所用的载体和生产制品的原料不能完全相容,会导致产品光泽度不足,物理性能有所下降,再加上色母粒和产品所用原料的密度和流动性有差别,同一料斗物料所生产的制品会出现前后色差较大或色晕等现象,除非使用品质高且昂贵的色母粒。一般来说,色母粒生产都不能有效的将颜料完全分散在塑料载体中,所以会导致产品出现色点及表面斑点现象,进而使产品合格率降低。中富彩色油/液体色母应用于PP/PE/PET/PC塑料。绍兴注塑色油/液体色母欢迎咨询

色油/液体色母有配套的色油机吗?湖州熔体直纺原液着色油油/液体色母中富彩制造

色油/液体色母由颜料或染料和载体等构成,专为塑料产品及其生产工艺调配而成。液体色母能有效消除制品表面的色点及斑点问题,效果十分理想,在薄膜压出和纤维拉丝方面的应用具有其他着色方式无可比拟的优势。由于使用液体作为载体,和色母粒相比,相同重量内的颜料含量更高,添加比例大为减少(相对于实色制品,液体色母通常的添加比例在0.4-1.0%,而透明制品只需0.05-0.2%),从而极大的节省着色成本。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,是性价比较高的塑料制品着色剂。湖州熔体直纺原液着色油油/液体色母中富彩制造

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务,产品应用于胶粘带(工业胶带)、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维(纺丝)、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业,可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷,比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势,持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级,以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求,在聚烯烃(PP/PE)、聚酯树脂(PET/PBT)、聚酰胺(尼龙/PA)、聚碳酸酯(PC)以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式,液体色母(色油)体现出明显的优势。

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