与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够无需混料设备，节省空间和能源直接计量到机器的喂料口，无需混料设备，节省了设备所占用的空间以及设备所消耗的能源。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。中富彩色油/液体色母应用于涤纶纺丝。浙江3D打印耗材色油/液体色母解决方案

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！CH色油/液体色母系列是专门为PET瓶体注塑工艺的着色而开发的一种高浓度色油，由颜料、分散剂及功能助剂加工而成。本品具有色调鲜艳、着色力强、热稳定性好、气味低、与PET体系有良好的配伍性等优点，能适合多种PET着色加工工艺。本品可简单与PET粒子混合均匀后注塑，亦可由专门的色油泵进行自动计量添加。本色油/液体色母的建议添加比例为0.1-2.0%，实际使用中根据需要进行适当调整。丽水日用微型喷雾器色油/液体色母降低库存色油/液体色母实际上是一种产品的两种不同叫法。

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！CH色油/液体色母系列物性指标：1、有效总固体含量：100%；2、比 重：1.05——2.00g/cm3；3、粘 度：600~20000 cps (25°C，30rpm)；4、粒径分布：D50≤1.0µm, D99≤8.0µm。产品特点：1、开罐流动性较好，触变型流体、易搅拌均匀。2、优异的化学稳定性，耐光性、耐候性及耐酸碱性。3、着色力高、透明性好，光泽高。4、易分散、配伍性较好，适合多种PET加工工艺的着色。5、环保型产品色油/液体色母。

中富彩塑料加工吸塑色油/液体色母在可控色差范围内，实现全自动化自动控制颜色供料，色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。中富彩注重生态环保及绿色高分子新型材料的技术研究和产品开发，已形成一套具有自主知识产权的技术和研发体系。依托浙江工业大学材料学院、浙江工业大学平湖研究院，中富彩建立了杭州市市级企业高新技术研究开发中心，以客户需求为中心，创新研发流程，快速响应市场，构建产品和解决方案的竞争优势，为客户创造价值。色油/液体色母是一种新型塑料着色剂。

亚麻油是亚麻籽榨取的油类，黄色至暗琥珀色液体，比重 0.9276~0.9382。不溶于水， 一般条件下稳定，不挥发，溶点-19°C，沸点 343°C，主要化学物质为棕桐酸（CAS 号 为 57-10-3，化学式为 C16H32O2，别名十六烷酸，分子量为 256.424，长链饱和脂肪酸）、 硬脂酸（CAS 号为 57-11-4，化学式为 C18H36O2，别名十八烷酸，分子量为 284.477，长 链饱和脂肪酸）、油酸（CAS 号为 112-80-1，化学式为 C18H34O2，别名顺式十八碳-9- 烯酸，分子量为 282.461，单不饱和脂肪酸）、亚油酸（CAS 号为 60-33-3，化学式为 C 18H32O2，别名十八碳-9,12,15-三烯酸，分子量为 280.445，多不饱和脂肪酸）及亚麻酸（C AS 号为 463-40-1，化学式为 C18H30O2，别名全顺式-9,12,15-十八碳三烯酸，分子量为 2 78.430，多不饱和脂肪酸），均为脂肪酸，属于弱酸类。无毒，可燃。为干性油，与不干性蓖麻油搭配做液体着色剂的连接剂，使颜料形成可自由流动的预分散体，在实现良好的分散性同时，也可改善产品的脱模性，提高色油/液体色母着色强度，使产品应用于塑胶制品时 也具有更高的光泽度，减少塑料制品出现未分散点，色斑及花纹等情况。中富彩色油/液体色母应用于塑料喷头。浙江3D打印耗材色油/液体色母解决方案

国产色油/液体色母品质可媲美外资或进口产品。浙江3D打印耗材色油/液体色母解决方案

与添加色粉、色母粒相比较而言，使用中富彩色油/液体色母能够减少颜色转换时间，降低原料损耗蠕动泵的设计原理，机器运作时不会污染泵头，只需更换不同颜色软管便可以完成颜色转换的过程，减少传统的色粉、色母粒所要清理混料桶，料斗等设备的时间和人员。由于色油/液体色母自身所具备的特质，在螺杆和炮筒中的颜料残留量很少，更易于清理，减少了洗机时间和洗机用料。根据机台的大小，整个换色过程只需数分钟至半小时，而使用传统的色粉、色母粒，至少要1-3小时才可完成整个换色过程，使用使用色油/液体色母会减少停机时间并提高企业的生产效率。浙江3D打印耗材色油/液体色母解决方案

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。