食品饮料包装容器色油/液体色母委托加工
与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够节省员工工时，降低人为误差。产品添加采用的蠕动泵简易操作和生产自动化，无需员工称量混色，精确计量的同时节省工时。只需在开机时由调机技术员调校和启动，整个生产过程基本上是全自动化，极大地提高生产效率。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。目前色油/液体色母应用中有哪些问题？食品饮料包装容器色油/液体色母委托加工
杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！CA色油/液体色母系列是专门为PP/BOPP/ABS等材质的注塑、吸塑工艺上的着色而开发的一种高浓度液体着色剂，由颜料、分散剂及环保增塑剂等功能助剂加工而成。本品具有色调鲜艳、着色力强、热稳定性好、与PP/BOPP/ABS体系有良好的配伍性等优点，能适合多种PP/BOPP/ABS着色加工工艺。本品可简单与PP/BOPP/ABS粒子混合均匀后注塑，亦可由专门的色油泵进行自动计量添加。湖州个人护理包装容器色油/液体色母解决方案国产色油/液体色母品质可媲美外资或进口产品。
中富彩色油/液体色母产品无扬尘，美化工作空间与场地，不增加可吸入扬尘 （ＰＭ２．５）；无载体限制，杜绝因载体树脂和着色对象不相容产生的着色缺陷；以标准化浓缩产品形式供应，更适应于工业自动化操作，从生产、运输、流通、库存、使用等诸多环节降低着色的成本；液体色母不影响材料的机械强度、透明和透光性能，不影响成型过程中的工艺参数；色油/液体色母产品具有自润滑性，在实现着色效果同时，改善产品的脱模性，降低注塑机背压与成型温度；色油/液体色母的基础牌号采用的颜料，兼具优异耐光性能、耐候性能、热稳定性、树脂兼容性，符合欧洲苛刻的 ＲＯＨＳ、ＦＤＡ、ＲＥＡＲＣＨ 等环保法规要求。详询中富彩丁总。
与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够无需混料设备，节省空间和能源直接计量到机器的喂料口，无需混料设备，节省了设备所占用的空间以及设备所消耗的能源。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。中富彩色油/液体色母应用于涤纶纺丝。
色油/液体色母需要色油添加设备，也即色油计量泵才能将色油供应给注塑机台生产出所需要颜色的产品，目前，色油的添加设备主要有三类。一是螺杆式色油计量泵。螺杆式色油计量泵在使用过程中，色油有直接接触色油，对剪切非敏感的色油，才能使用此方式添加。此种添加方式优点是比例调整比较方便且快速，缺点是直接接触色油，换色比较慢。适合使用在颜色种类比较少，量比较大的产品。二是蠕动式色油计量泵。蠕动式色油计量泵在使用过程中，色油跟计量泵不直接接触，色油泵蠕动，输送软管中的色油，此种添加方式的优点是换色比较快[2]，更换颜色时直接更换另一条软管即可，适用于颜色比较多，但是量比较小的产品。缺点是相对精确度不高，色油添加比例不够稳定。三是螺杆抽油式计量泵。螺杆抽油式计量泵跟螺杆式色油计量泵一样，在使用过程中直接接触色油，此种计量泵适合使用在色油添加比例比较高且产品量大的产品，如白色油上使用。色油/液体色母如何使用和着色咨询中富彩！色油/液体色母着色鲜艳适合塑料玩具使用。江西塑料瓶盖色油/液体色母解决方案
色油/液体色母能保持原料树脂物理性能不受影响。食品饮料包装容器色油/液体色母委托加工
与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够降低塑料制品着色的整体成本。新型的色油/液体色母着色方案在很大程度上可以降低工厂的整体成本。色粉在生产机器内的不完全分散导致色粉用量高，极容易产生粉点，造成产品中的应力弱点，容易开裂，生产过程的粉尘容易交叉污染，造成不必要损失。更重要的是混色过程和换色过程中耗时耗力耗料并增加停机时间。色母粒生产也都不能有效的将颜料完全分散在塑料载体中，所以会导致产品出现色点及表面斑点现象，进而使产品合格率降低。食品饮料包装容器色油/液体色母委托加工