南京模具激光熔覆技术设备厂家

一、激光熔覆特点

1. 技术特点

激光熔覆重要特点是热量集中，加热快冷却快热影响区小，特别对不同材质之间熔融有着其它热源无法比拟的特点，也正是这一特殊的加热和冷却过程，在熔铸区域产生的组织结构也不同于其它熔覆（喷焊·堆焊·普通焊接等）手段，甚至可以产生非晶态组织，特别是脉冲激光更为明显。这就是所谓激光熔覆不变形无退火的原因。但我以为这只是从工件整体宏观讲，而当你对熔覆层和热影响区进行微观分析时，你会看到另一种景象，这一点我将在后面讲到。

2. 设备特点

激光熔覆目前国内采用采用两种机型；CO2激光器，YAG激光器。前者为连续输出，熔覆用机一般在3KW以上；YAG激光为脉冲输出，一般在600W左右。对于设备，一般使用者很难吃透，严重依赖生产方的服务，购买价格昂贵，维护成本、零部件价格很高，再加上设备稳定性和耐受性与国外比较普遍都有差距。

3. 工艺特点

前期处理：激光熔覆一般只需将工件打磨干净，除油，除锈，去疲劳层等，比较简单。

第二送粉：CO2激光器功率较大，一般用氩气送粉；YAG激光功率小，一般用自然落粉的方式。这两种方式在熔覆时都基本在水平位置形成熔池，倾斜稍大粉末便不能正常送达，激光的使用范围受到限制，特别是YAG激光器。

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影响激光熔覆质量的因素有哪些？

影响激光熔覆质量的主要有激光功率、熔覆速度、透镜焦距、聚集方位、维护气体等工艺参数。激光功率和熔覆速度是影响熔覆质量的很主要参数，熔覆厚度取决于激光功率，约为功率(kW)的0.7次方，一般功率增大，熔覆深度添加；速度添加，熔深变浅，焊缝和热影响区变窄，生产率增高。可是过大的熔覆速度与激光功率将增大气孔和孔洞倾向。  

激光熔覆透镜焦距由输出激光的光斑直径决定，两者之间存在一比较好匹配值。一般说来，所须熔覆的深度越深，透镜焦距越长，短焦距透镜对聚集的要求较高，而且粉末冶金材料熔覆时飞溅较大，透镜污染严重；太长焦距的透镜因为衍射使焦点变大，焦点处的能量密度不能到达比较大值。国内一般选用透镜聚集光学系统，该系统只能用于激光功率较小的场合，较高的激光功率将引起透镜焦点漂移，使焊缝的成形和质量较差。国外较高功率场合大都选用反射镜聚集光学系统，热稳定性好，焊缝成形均匀漂亮，熔覆质量牢靠。激光熔覆激光焦点在工件下方的特别方位能得到比较大的熔覆深度，即约为板厚的1/3处；水平的焦点方位根据状况而定。维护气体的作用是维护聚集透镜，避免焊缝氧化，选用惰性气体进行维护，氦气比较好。

徐州激光熔覆厂家激光熔覆在大型机械物件修复中的应用.

模具钢材的质量优势技术特质适用材料实际应用

  1．淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快中碳钢大型轴类

  2．几乎不破坏表面粗糙度采用防氧化保护薄涂层模具钢各种模具钢

  3．激光淬火不开裂精确定量的数控淬火冷作模具钢模具钢、刃具

  4．对局部、沟、槽淬火定位精确的数控淬火中碳合金钢减振器

  5．激光淬火清洁、高效不需要水或油等冷却介质铸铁材料发动机汽缸

  激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。模具钢激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。

  与感应淬火、火焰淬火、100121dzmgz渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。

质子激光表面淬火技术原理

  激光淬火，也称激光热处理、激光硬化，即利用聚焦后的激光束快速加热金属材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的一种高新技术，分为激光相变硬化、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。

技术特点

1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。

2.变形极小，甚至无变形，适合于高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的后处理工序。

3.无需回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。

4.如工柔牲好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。

5可根据需要调整硬化层深浅。

6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。

7.适合的材料很广，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。

8.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。

9.低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放。

技术参数

适合材质：各类中高碳钢、铸铁

淬火硬度：一般可比感应淬火高1-5HRC

淬火深度：0.1-1.2mm 钢厂汽轮机转子激光熔覆激光修复再制造加工！

 激光表面热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法，它可以对材料实现相变硬化(或称做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性处理，产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。

  激光具有单色性、相干性、方向性和高能量密度四大特点，因此，其穿透能力极强。激光的穿透能力是由其能量大孝功率密度强弱、时间长短而决定。当功率密度为103W/cm2～107W/cm2时，以103℃/s～107℃/s加热速度把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度，其表面迅速奥氏体化，然后急速自冷淬火，冷却速度可达1.7×104℃/s，金属表面迅速被强化，这就是激光相变硬化。

  激光热处理的明显特点是:具有高速加热，高速冷却，获得的组织细密、硬度高、耐磨性能好;淬火部位可获得大于400kgf/mm2的残余压应力，有助于提高疲劳性能;还可以进行局部选择性淬火，通过对多光斑尺寸的控制，更适合其它热处理方法无法胜任的管孔、深沟、微区、夹角和刀具刃口等局部区域的硬化;激光可以远距离传送，可以实现一台激光器多工作台同时使用，采用计算机编程实现对激光热处理工艺过程的控制和管理，实现生产过程的自动化。

激光熔覆在轴类零件中的应用。陕西大型结构件激光熔覆可能出现的问题

激光表面淬火与修复技术.南京模具激光熔覆技术设备厂家

激光淬火技能进入21世纪后，跟着我国科学技能的迅猛开展带动国家经济的稳步进步，咱们的工业技能也在国际上崭露头角；诸多的基建技能和大型工业设备也遭到国际的瞩目，乃至已达到国际突出水平，特别是家电工业、航空航天的迅猛开展，对模具工业提出了更高的要求。如何进步模具的质量、使用寿命和下降出产成本成为当前迫切需要解决的问题。

激光淬火技能的开展，进步了外表处理在模具中的质量和使用寿命。下降成本的有效途径，经过采用不同的外表处理技能，只改动模具表层的成分、安排、功能，从而大幅度地改进和进步模具的外表功能，如硬度、耐磨性、矛盾功能、脱模功能、隔热功能、耐腐蚀和高温抗氧化功能、进步型腔外表抗擦伤才能、脱模才能、抗咬合等特殊功能，数倍、几十倍地进步模具使用寿命。这对于进步模具质量，大幅度下降出产成本，进步出产功率和充分发挥模具资料的潜能都具有重要意义。模具在现代出产中是出产各种工业产品的重要工艺装备。 南京模具激光熔覆技术设备厂家

昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施

公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。

公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队，开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究，通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系，建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系，利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略，研制激光智能加工与检测一体化装备，解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术，实现多种材料零部件的高效加工。