南通轧机牌坊激光熔覆技术和堆焊

石油钻杆昆山质子激光设备激光熔覆机性能特点

1. 不易变形——被激光熔覆修复的零部件变形小基体材料在激光加工过程中*表面熔化，熔化层为0.05-0.3mm。基体热影响区极小，一般在0.1-0.5mm之间。

2. 结合度高——基材与熔覆材料为冶金结合，结合强度与母材相当

3.修复部件表面平滑—— 熔覆层可达到无气孔、疏松、夹杂、裂纹等缺陷

4. 灵活配置——可以根据零部件情况，设计配置特定性能的特殊材料，具有很强的灵活性

5. 耗材少——由于可以在零部件的关键部位进行熔覆修复，因此可以节约大量贵金属材料，针对特大型零部件，可以根据实际情况进行现场熔覆修复

6. 实现自动化生产——工艺过程易于实现自动化

激光熔覆在排气门应用中的工艺。南通轧机牌坊激光熔覆技术和堆焊

1、昆山质子激光设备有限公司国产专业高速激光熔覆设备厂家，用于液压支架、活塞杆、中缸等轴类平板类工件修复。效率高、熔覆层平整、激光金属表面处理替代电镀及喷涂等其他表面处理工艺。

2、激光金属表面处理[昆山质子激光设备有限公司]拥有激光器关键技术,中心送粉高速激光熔覆,粉末利用率90%,设备稳定性高连续24h出光.。

3、专业激光表面热处理加工厂家，激光表面热处理极大提高零件表面耐磨、抗腐蚀及氧化性能，延长设备使用寿命，节约使用成本。

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激光表面热处理技术包含激光淬火（相变硬化）、激光熔凝，是利用聚焦后高能量（104~105W/c㎡）的激光束由激光加工系统在数控控制下，对金属表面指定部位以106℃/s的加热速度作用于材料表面，使激光作用区温度急剧上升形成奥氏体，或表面熔化形成熔凝状态。并利用材料自身的自冷作用使其迅速发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。

其处理特点：

1.激光相变硬化的硬度一般要比常规淬火方法得到的高15%左右。

2.由于激光表面处理的加热和冷却速度比较快，热影响区很小，所以激光热处理前后工件的变形几乎可以忽略，适合高精度要求的零件表面处理。

3.激光表面处理后硬度层的深度依照零件材料成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3～1.5mm范围之间。激光熔凝处理时硬度层深度可达1.5-2mm。

4.对表面粗糙度要求高的齿轮、大型轴类零件、模具、刀片、轴承座、阀门进行激光表面处理，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

5.激光表面热处理通过数控精确控制激光加工轨迹，可以对任意尺寸的工件局部表面处理。

6.由于激光处理后组织位错密度高，淬火层为细针状马氏体，激光加热区与基体的过渡层很窄，不影响处理部位以外的基体组织和性能。

激光淬火技能进入21世纪后，跟着我国科学技能的迅猛开展带动国家经济的稳步进步，咱们的工业技能也在国际上崭露头角；诸多的基建技能和大型工业设备也遭到国际的瞩目，乃至已达到国际突出水平，特别是家电工业、航空航天的迅猛开展，对模具工业提出了更高的要求。如何进步模具的质量、使用寿命和下降出产成本成为当前迫切需要解决的问题。

激光淬火技能的开展，进步了外表处理在模具中的质量和使用寿命。下降成本的有效途径，经过采用不同的外表处理技能，只改动模具表层的成分、安排、功能，从而大幅度地改进和进步模具的外表功能，如硬度、耐磨性、矛盾功能、脱模功能、隔热功能、耐腐蚀和高温抗氧化功能、进步型腔外表抗擦伤才能、脱模才能、抗咬合等特殊功能，数倍、几十倍地进步模具使用寿命。这对于进步模具质量，大幅度下降出产成本，进步出产功率和充分发挥模具资料的潜能都具有重要意义。模具在现代出产中是出产各种工业产品的重要工艺装备。 钢厂汽轮机转子激光熔覆激光修复再制造加工.

质子激光表面淬火技术原理

  激光淬火，也称激光热处理、激光硬化，即利用聚焦后的激光束快速加热金属材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的一种高新技术，分为激光相变硬化、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。

技术特点

1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。

2.变形极小，甚至无变形，适合于高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的后处理工序。

3.无需回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。

4.如工柔牲好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。

5可根据需要调整硬化层深浅。

6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。

7.适合的材料很广，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。

8.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。

9.低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放。

技术参数

适合材质：各类中高碳钢、铸铁

淬火硬度：一般可比感应淬火高1-5HRC

淬火深度：0.1-1.2mm 激光熔覆技术产的常见应用领域。南通轧辊激光熔覆怎么收费

激光熔覆技术在机械，石化行业中的应用.南通轧机牌坊激光熔覆技术和堆焊

一、激光热处理技术的特点

  激光表面热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法，它可以对材料实现相变硬化(或称做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性处理，产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。

  激光具有单色性、相干性、方向性和高能量密度四大特点，因此，其穿透能力极强。激光的穿透能力是由其能量大孝功率密度强弱、时间长短而决定。当功率密度为103W/cm2～107W/cm2时，以103℃/s～107℃/s加热速度把金属表面加热到*低于熔点的临界转变温度，其表面迅速奥氏体化，然后急速自冷淬火，冷却速度可达1.7×104℃/s，金属表面迅速被强化。

  激光热处理的明显特点是:具有高速加热，高速冷却，获得的组织细密、硬度高、耐磨性能好;淬火部位可获得大于400kgf/mm2的残余压应力，有助于提高疲劳性能;还可以进行局部选择性淬火，通过对多光斑尺寸的控制，更适合其它热处理方法无法胜任的管孔、深沟、微区、夹角和刀具刃口等局部区域的硬化;激光可以远距离传送，可以实现一台激光器多工作台同时使用，采用计算机编程实现对激光热处理工艺过程的控制和管理，实现生产过程的自动化。 南通轧机牌坊激光熔覆技术和堆焊

昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施

公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。

公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队，开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究，通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系，建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系，利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略，研制激光智能加工与检测一体化装备，解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术，实现多种材料零部件的高效加工。