模具激光熔覆加工

随着经济社会的发展，可再生能源被赋予了节能减排、温室气体排放控制和大气污染防治等新使命。风力和水力作为无危害、无污染的发电新能源，为电力行业做出了巨大贡献。

而在电力行业中，电力设备分布量大、不间断运转，其零部件的损坏机率高。发电设备的零部件在作业环境中均不同程度地承受着燃气、高温、高压、腐蚀介质的考验。长期使用的设备可能会因为老化而出现局部破损，如风/水力发电设备中的叶轮，水轮机、轮轴等，为了延长昂贵的生产设备的使用寿命，使用表面再制造技术可以对其进行修复，尤其是用于发电机组的叶片往往造价极高，将修复后的叶片重装再利用，将很大程度地降低电厂的发电成本。

昆山质子激光设激光熔覆技术是材料表面改性技术的一种重要方法，利用高能密度的激光束将具有不同成分、性能的合金与基材表面快速熔化，在基材表面形成与基材具有完全不同成分和性能的合金层的快速凝固过程。在快速热作用下，基体受热影响极小，无变形。熔层合金自成体系，其组织致密，晶粒细化，硬度和强韧性提高，表面性能很大程度改善。激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题。 昆山质子激光激光熔覆修复技术。模具激光熔覆加工

激光熔覆层中气孔产生的原因及解决方法  

 激光熔覆层厚度可达3.5mm以上，研讨发现，熔覆层越厚，熔覆层的缺陷越多，熔覆层中常见的缺陷为气孔。激光熔覆中气孔发生的原因有：

1.在激光熔覆过程中，维护气体对激光熔覆维护欠安，使空气中氧和氢进入熔覆层（有时也有维护气成分）。

2.熔覆层中的低熔成分（包括粘结剂）与挥发出来的蒸气来不及分出，构成气孔。

3.粉末中含有水分，在熔覆过程中有机物和水蒸气来不及分出构成气孔。

4.激光工艺参数挑选不当，搭接率不对在层间构成气孔。 无锡大型结构件激光熔覆可能出现的问题激光熔覆在大型机械物件修复中的应用!

（1）激光熔覆冷却速度快（高达106K/s），属于快速凝固进程，简单细晶安排或发生平衡态所无法取得的新相，如非稳相、非晶态等。

（2）涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈结实的冶金结合或界面分散结合，经过对激光工艺参数的调整，可以取得低稀释率的杰出涂层，并且涂层成分和稀释度可控；

（3）激光熔覆热输入和畸变较小，尤其是选用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的安装公差内。

（4）粉末挑选几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；

（5）熔覆层的厚度规模大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，

（6）能进行选区熔敷，材料消耗少，具有的性能价格比；

（7）激光熔覆光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷；

（8）激光熔覆工艺进程易于完成自动化。

昆山质子激光设备有限公司按照材料添加方式的不同，激光熔覆的方法分为预置法和同步送粉法。预置法顾名思义就是预先将要涂层的材料通过喷涂或粘结等方式放置在预处理过的基材表面，然后通过激光束辐射进行重熔后再做适当的热处理；同步送粉则是在预处理后的熔覆基材表面，将粉末直接喷涂在激光辐射所形成的移动熔池上，涂层一次性成型。同步送粉是激光熔覆技术的发展趋势，可以充分利用激光能量，控制工艺参数，提高生产效率和覆层质量。但是同步送粉对粉末的颗粒粒度、流动性等方面也有要求，需要根据具体情况而定。激光熔覆设备价格多少,可以电话咨询昆山质子激光设备有限公司。

激光熔覆修复技术，是利用激光高功率密度光束，由激光加工系统在数控控制下，在基体表面指定部位形成一层很薄的微熔层，同时以预置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，在随后的快速凝固过程中，在零件表面形成与基体完全不同的，具有预定特殊性能的功能熔覆材料层，从而可以完全改变材料表面性能，可以使价廉的材料表面获得极高的耐磨性、耐蚀、耐高温等性能。

激光熔覆（修复）的特点：

1.冷却速度快（高达106℃/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。   

2.涂层稀释率小于5%，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，获得涂层成分和稀释度可控的良好熔覆层；

3.采用高功率密度快速熔覆，热输入、热影响区和畸变较小，可降低到零件的装配公差内。  

4.粉末选择几乎没有任何限制，可以在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；   

5.熔覆层的厚度及硬度范围大，可以熔覆厚度20毫米以内，18-60HRC硬度范围熔覆层； 

7.工艺过程采用数控控制，光束瞄准可以使难以接近的区域熔覆，自动化操作，方便、灵活，可控性强； 昆山质子激光设备提供一种基于激光熔覆解决石油管道焊接时防腐熔化失效的方法！汽轮机转子激光熔覆优势

激光表面修复技术的原理.模具激光熔覆加工

激光熔覆在石矿、化工、冶金、电力、水泥等机械设备行业中，随着设备的长期使用和老化，如燃机转子轴颈和叶片、轧辊轴颈、钢厂的牌坊、等，出现局部损坏而需要修复。激光熔覆技术，这些大型构件失效模式主要有内部金属零部件的碎裂和开裂等、磨损或腐蚀严重至局部剥落等。这些零部件均不同程度地承受着燃气高温高压的考验，长期经受着腐蚀介质的作用，以及由体积负荷引起的机械应力作用，并且可以发现损伤多数发生在表面或者从表面开始，因此提高零部件表面性能对延长零部件使用寿命具有重要的作用，同时经过周期性检修及时发现的表面受损部位，还可以通过表面再制造技术对其进行补救。对于燃气轮机和蒸汽轮机来说，失效部位常发生在热端部件，如转子、叶片和喷嘴。其发生在叶片根部的断裂是不可修复型，而发生在叶片顶端面或根部的损伤便可通过修复后实现再利用。再者，用于发电机组的叶片往往造价极高，将修复后的叶片重装再利用，将很大地降低电厂的发电成本。模具激光熔覆加工

昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施

公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。

公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队，开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究，通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系，建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系，利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略，研制激光智能加工与检测一体化装备，解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术，实现多种材料零部件的高效加工。