大型结构件激光熔覆原理

近年来，石油、煤炭、钢铁、电力、航空航天各行业设备老化、工件磨损、报废，企业需要大量资金更换生产设备的零部件。同时，随着昆山质子激光设备再制造技术在石油、电力、航天航空等行业应用的推广及普及、智能高效激光再制造系统的成功开发，预计激光再制造市场可达到上千亿的行业规模。

昆山质子激光设备激光熔覆就是在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层.

它主要有2大用处.

1是修复,比如一根曲轴出现了裂痕,在以前是要报废的.但是用激光熔覆就可以修复.

2是节约成本,比如在钢上熔覆上钛合金可以使得工件达到钛的性能又可以减少工件的价格 激光淬火加工齿轮与常规热处理对比具有什么优势？大型结构件激光熔覆原理

模具钢材的质量优势技术特质适用材料实际应用

  1．淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快中碳钢大型轴类

  2．几乎不破坏表面粗糙度采用防氧化保护薄涂层模具钢各种模具钢

  3．激光淬火不开裂精确定量的数控淬火冷作模具钢模具钢、刃具

  4．对局部、沟、槽淬火定位精确的数控淬火中碳合金钢减振器

  5．激光淬火清洁、高效不需要水或油等冷却介质铸铁材料发动机汽缸

  激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。模具钢激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。

  与感应淬火、火焰淬火、100121dzmgz渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。 济宁轧机牌坊激光熔覆怎么收费钢厂汽轮机转子激光熔覆激光修复再制造加工。

一、激光热处理技术的特点

  激光表面热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法，它可以对材料实现相变硬化(或称做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性处理，产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。

  激光具有单色性、相干性、方向性和高能量密度四大特点，因此，其穿透能力极强。激光的穿透能力是由其能量大孝功率密度强弱、时间长短而决定。当功率密度为103W/cm2～107W/cm2时，以103℃/s～107℃/s加热速度把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度，其表面迅速奥氏体化，然后急速自冷淬火，冷却速度可达1.7×104℃/s，金属表面迅速被强化。

  激光热处理的明显特点是:具有高速加热，高速冷却，获得的组织细密、硬度高、耐磨性能好;淬火部位可获得大于400kgf/mm2的残余压应力，有助于提高疲劳性能;还可以进行局部选择性淬火，通过对多光斑尺寸的控制，更适合其它热处理方法无法胜任的管孔、深沟、微区、夹角和刀具刃口等局部区域的硬化;激光可以远距离传送，可以实现一台激光器多工作台同时使用，采用计算机编程实现对激光热处理工艺过程的控制和管理，实现生产过程的自动化。

昆山质子激光设备提供一种基于激光熔覆解决石油管道焊接时防腐熔化失效的方法，包括以下步骤：S1.取两根相同型号的石油管道，将石油管道的端部打磨成角度为45度的坡口，然后对石油管道进行预处理；S2.用光纤激光器对石油管道的内壁激光熔覆合金粉末形成熔覆层一，熔覆层一与坡口的距离为100mm；S3.用光纤激光器对石油管道坡口处的内壁激光熔覆合金粉末形成熔覆层二；S4.对石油管道的内壁进行防腐涂料处理；S5.将两根石油管道的坡口靠在一起形成V字口，使用与合金粉末组分相同的合金焊条对V字口进行首先道焊接，然后用普通焊条在合金焊条的外侧进行第二道焊接形成整体。本发明能有效解决石油管道焊接时因热影响导致管道内部防腐涂料熔化失效的问题等离子熔覆与激光熔覆的优缺点。

1、昆山质子激光设备有限公司国产专业高速激光熔覆设备厂家，用于液压支架、活塞杆、中缸等轴类平板类工件修复。效率高、熔覆层平整、激光金属表面处理替代电镀及喷涂等其他表面处理工艺。

2、激光金属表面处理[昆山质子激光设备有限公司]拥有激光器关键技术,中心送粉高速激光熔覆,粉末利用率90%,设备稳定性高连续24h出光.。

3、专业激光表面热处理加工厂家，激光表面热处理极大提高零件表面耐磨、抗腐蚀及氧化性能，延长设备使用寿命，节约使用成本。

激光热处理的工艺原理？武汉液压支柱激光熔覆怎么收费

激光熔覆技术在零部件修复中的应用分析.大型结构件激光熔覆原理

激光加工迈入智慧时代

与传统加工不同，激光加工始终被看做是一种补充的加工方式。但随着市场需求的变化和对高技术水平的追求，激光加工技术也开始从当初的单一性发展到如今的多元化，而且正在向着智能制造迈进。

   比如超很好机床系列5000中的一些智能化功能的介绍，喷嘴的自动更换以及智能监控、智能再生产、ControlApp掌上控制功能;又比如天田的VPSS虚拟操作系统，则是为整个钣金行业提供了数字化的工具，在VPSS的帮助下，用户不再需要凭经验和直觉来进行成本估算、编程、冲切、折弯等工作，不再需要头脑展开和试制，帮助实现了编制改善，真正实现了网络共享和程序交换。

  除了传统的二维激光加工意外，很多三维的工件也开始采用激光加工方式，以前的方式基本是购买五轴加工机床，但成本效益并不理想，所以很多零部件制造商开始选用机器人配套来进行一些精密的激光切割加工。因此，机器人开始被作为激光切割加工中的重要环节。其未来发展的重要方向包括：高功率激光远程加工和柔性制造技术、具有机器视觉和听觉功能的智能控制技术、具有远程监控功能的网络化管理技术等。

  相比传统的五轴激光切割机，使用机器人进行激光切割可产生巨大的效益。 大型结构件激光熔覆原理

昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施

公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。

公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队，开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究，通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系，建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系，利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略，研制激光智能加工与检测一体化装备，解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术，实现多种材料零部件的高效加工。