广东液压支柱激光熔覆技术和堆焊

随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件作业的环境也越来越趋于复杂化，外表功能的要求越来越高，因而零件作废率很大增多。通常由于外表失效而作废的零件有：转子叶片、辊轴类零件、齿轮类零件、接头类零件等。

在零部件整体功能满意工况的条件下*是外表损害的零部件都是可以修正，不仅可以拯救巨大的经济和时刻丢失，还可以提高资源的利用率，符合我国可持续发展的战略。

目前零部件修正的办法有激光熔覆、真空钎焊、真空涂层法、钨极惰性气体维护焊（TIG）和等离子体熔覆修正等办法 。激光熔覆是依据工件的工况要求，熔覆各种设计成分的金属或许非金属，制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲惫或具有光、电、磁特性的外表覆层。激光熔覆是一种快速冷却的过程，熔覆过程中对修正工件的热输入量少，热影响区小，熔覆层组织细微，易于完成自动化等，因而使用激光熔覆的办法来修正转子等零部件比其它的办法具有更大的优势。激光熔覆技术处理了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲惫损害等一系列技术难题，同时也处理了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾，这就为外表修正供给了一个很好的途径。 昆山质子激光淬火的原理。广东液压支柱激光熔覆技术和堆焊

对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

  激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。

  该技术的不足之处在于，工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏，一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，可配制专门的激光熔凝淬火涂料，大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。 高速激光熔覆设备激光熔覆相比于其他熔覆技术的优势在哪里？

经激光淬火激光热处理后,表面硬度会根据母材含碳量的不同而有所不同,通常保持在>5365Hc的水平,有效硬化深度约为0.8^1.5m,硬化幅度按激光功率调整为几毫米至几十毫米。到2000年初为止,主要用于激光热处理工程的为二氧化碳激光器,但囯前随着多种高功率激光器的开发,对金属材料的吸收率更高的高功率激受青睐,包括半导体激光器、碟片激光器、光纤激光器生热处理而提升产品硬度及强度的多个领域。

激光淬火就激光金属热处理技术的基本原理而言,通过将高能量密度的激光束照射到金属材料的表面上,将母材温度急剧上升至母材快要达到温廚寸为止,并重新急剧冷却之,由此诱导其表面的组织变化。照射到母材表面上的激光朿会转换为热能,使母材表面加热,并通过利用母材的热传导特性重新使其降温，

昆山质子激光设备有限公司的主营业务有液压支架再制造和底缸内壁耐磨防腐再制造。此页主要包括：激光熔覆和底缸内壁堆焊。激光熔覆主要应用于：液压支架中缸、活柱、活塞杆以及掘进机伸缩筒和减速机轴；底缸内壁堆焊主要应用于中缸、底缸内壁、活柱和活塞杆外壁。

昆山质子激光设备有限公司的主营业务有刮板机、转载机再制造，煤矿液压支架再制造和底缸内壁耐磨防腐再制造。网站主要介绍了：激光熔覆成套设备，半导体激光熔覆设备，激光熔覆机，激光熔覆用送粉器和底缸内壁堆焊技术。欢迎新老客户垂询！ 激光淬火对42CrMo钢组织和性能的影响。

激光表面热处理技术包含激光淬火（相变硬化）、激光熔凝，是利用聚焦后高能量（104~105W/c㎡）的激光束由激光加工系统在数控控制下，对金属表面指定部位以106℃/s的加热速度作用于材料表面，使激光作用区温度急剧上升形成奥氏体，或表面熔化形成熔凝状态。并利用材料自身的自冷作用使其迅速发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。

其处理特点：

1.激光相变硬化的硬度一般要比常规淬火方法得到的高15%左右。

2.由于激光表面处理的加热和冷却速度比较快，热影响区很小，所以激光热处理前后工件的变形几乎可以忽略，适合高精度要求的零件表面处理。

3.激光表面处理后硬度层的深度依照零件材料成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3～1.5mm范围之间。激光熔凝处理时硬度层深度可达1.5-2mm。

4.对表面粗糙度要求高的齿轮、大型轴类零件、模具、刀片、轴承座、阀门进行激光表面处理，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

5.激光表面热处理通过数控精确控制激光加工轨迹，可以对任意尺寸的工件局部表面处理。

6.由于激光处理后组织位错密度高，淬火层为细针状马氏体，激光加热区与基体的过渡层很窄，不影响处理部位以外的基体组织和性能。

激光淬火的激光器选用要考虑哪些方面?高速激光熔覆设备

等离子熔覆与激光熔覆的优缺点。广东液压支柱激光熔覆技术和堆焊

 通过在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基材表面形成与其为冶金结合的具有特殊物理、化学或力学性能的添料熔覆层。

技术特点

1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落。

2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。

3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。

4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。

5.适合的材料很广，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。

6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。

7.低碳环保，无废气废水排放。 广东液压支柱激光熔覆技术和堆焊

昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施

公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。

公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队，开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究，通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系，建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系，利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略，研制激光智能加工与检测一体化装备，解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术，实现多种材料零部件的高效加工。