深圳 激光熔覆表面处理
质子激光熔覆修复技术,是利用激光高功率密度光束,由激光加工系统在数控控制下,在基体表面指定部位形成一层很薄的微熔层,同时以预置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉,如镍基、钴基和铁基合金等,使它们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚度,与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合,并且相互间只有很小的稀释度,在随后的快速凝固过程中,在零件表面形成与基体完全不同的,具有预定特殊性能的功能熔覆材料层,从而可以完全改变材料表面性能,可以使价廉的材料表面获得极高的耐磨性、耐蚀、耐高温等性能。该工艺可以修复材料表面的孔洞和裂纹,可以恢复已磨损零件的几何尺寸和性能。
激光熔覆(修复)的特点:
1.冷却速度快(高达106℃/s),属于快速凝固过程
2.涂层稀释率小于5%
3.高功率密度快速熔覆,热输入、热影响区和畸变较小
4.粉末可以在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;
5.熔覆层的厚度及硬度范围大,可以熔覆厚度20毫米以内,18-60HRC硬度范围熔覆层 ;
7.自动化操作,方便、灵活,可控性强; 超高功率激光器技术难点与应用现状.深圳 激光熔覆表面处理
昆山质子激光设备有限公司---用不同的添料方式在被熔覆的机体上放置所选择的涂层材料,经过激光照射使之与基本表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低、与基本材料形成冶金结合的表面涂层,从而明显改善基本材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化能力及电器特性的工艺方法。
昆山质子激光专业研发、生产、销售激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光热处理设备、塑料激光焊接设备、激光焊接设备、激光修复再制造。致力于提供激光工业应用。 武汉激光熔覆应用激光加工迈入智慧时代。
钢厂汽轮机转子激光熔覆激光修复再制造加工
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激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层,明显改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或修复的目的,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素。
与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点,因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
金属材料外表对激光辐射能量吸收能力取决于外表状态。一般金属材料外表经过机械加工,外表粗糙度很小,其反射率可达80-90%,影响金属材料外表吸收光能的功率。为了进步金属外表对激光的吸收功率,在激光硬化前要进行外表预处理,外表预处理办法许多,包含进步外表粗糙法、喷涂料法、磷化法、氧化法、镀膜法等,其间很常用的是喷涂料法和磷化法。
喷涂料法中,涂料多种多样,并且还在不断开发出新产品和新配方。在很多的涂料中,有的配方简单,有的杂乱,但都是在激光淬火中进步激光吸收率的效果,大部分吸光率可达80-98%以上,彻底满意激光淬火的要求。喷类涂料的使用办法简单,操作便利,除可采用喷涂办法使用较大规模生产外,还能够手艺刷涂用于零散少量的暂时加工与实验,且无需增加成套设备。
激光淬火的预处理办法中的磷化法是许多机械零件加工的很终一道工序,可作为激光处理前的外表预处理,磷化处理分高温磷化90-98度,中温磷化55-70度,和室温磷化法大约25度。
由于激光淬火工艺以其热量影响区小而工件变形少,淬火区晶粒极细且均匀等诸多优势,因而激光淬火在机械生产制作保养等方面的位置越来越高! 激光熔覆基本知识介绍。
从当前昆山质子激光设备有限公司激光熔覆的应用情况来看,其主要应用于两个方面:
一,对材料的表面改性,如燃汽轮机叶片,轧辊,齿轮等;
二,对产品的表面修复,如转子,模具等。有关资料表明,修复后的部件强度可达到原强度的90%以上,其修复费用不到重置价格的1/5,更重要的是缩短了维修时间,解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外,对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金,可以在零部件表面不变形的情况下很大程度提高零部件的使用寿命;对模具表面进行激光熔覆处理,不仅提高模具强度,还可以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。
熔覆材料:目前应用很多的激光熔覆材料主要有:镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料。其中,又以镍基材料应用很多,与钴基材料相比,其价格便宜。 等离子熔覆与激光熔覆的优缺点。山东模具激光熔覆厂家排名
关于激光熔覆优势我们能够简单为大家来阐述一下。深圳 激光熔覆表面处理
激光表面热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法,它可以对材料实现相变硬化(或称做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性处理,产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。
激光具有单色性、相干性、方向性和高能量密度四大特点,因此,其穿透能力极强。激光的穿透能力是由其能量大孝功率密度强弱、时间长短而决定。当功率密度为103W/cm2~107W/cm2时,以103℃/s~107℃/s加热速度把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度,其表面迅速奥氏体化,然后急速自冷淬火,冷却速度可达1.7×104℃/s,金属表面迅速被强化,这就是激光相变硬化。
激光热处理的明显特点是:具有高速加热,高速冷却,获得的组织细密、硬度高、耐磨性能好;淬火部位可获得大于400kgf/mm2的残余压应力,有助于提高疲劳性能;还可以进行局部选择性淬火,通过对多光斑尺寸的控制,更适合其它热处理方法无法胜任的管孔、深沟、微区、夹角和刀具刃口等局部区域的硬化;激光可以远距离传送,可以实现一台激光器多工作台同时使用,采用计算机编程实现对激光热处理工艺过程的控制和管理,实现生产过程的自动化。
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昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施
公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。
公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队,开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究,通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系,建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系,利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略,研制激光智能加工与检测一体化装备,解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术,实现多种材料零部件的高效加工。