无锡专业激光焊接加工
传统钣金加工工艺的不足点:
常规的钣金加工工艺是:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,它有着明显的不足:
1.(数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;
2.(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;
3.火焰切割作为**初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;
4.高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。 点焊机对焊接机器人的要求高不高。无锡专业激光焊接加工
激光焊接概述激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,质子激光焊接机主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。脉冲激光主要用于1mm厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊,其焊接过程属于热传导型,即激光辐射加热工件表面,再通过热传导向材料内部扩散,通过控制激光脉冲的波形,宽度,峰值功率和重复频率等参数,使工件之间形成良好的连接。在3C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补焊等行业有着大量的应用。脉冲激光焊接比较大的优点是工件整体温升很小,热影响范围小,工件变形小。连续激光焊接大部分都是高功率激光器,功率在500瓦以上,一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊,深宽比大,可达到5:1以上,焊接速度快,热变形小。在机械、汽车、船舶等行业的应用。还有一部分小功率连续激光器,功率在几十到几百瓦之间,它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多。激光器工作原理:YAG激光器的工作原理:激光电源首先把脉冲氙灯点着,通过激光电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率,一定脉宽的光波,该光波经过聚光腔辐射到Nd3+:YAG激光晶体上,激发Nd3+:YAG激光晶体发光,再经过激光谐振腔谐振之后。常州钢管激光焊接价格质子激光三种主要焊接工艺。
激光切割在钣金加工中的应用随着钣金加工工艺的飞速开展,国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中,切割设备主要有(数控的和非数控)剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常很多,如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业,提高板材利用率能够降低企业的生产成本,给企业带来可观的经济效益。剪切、冲孔和弯曲是钣金加工的传统方法。在加工过程中,这些方法不能从模具中分离出来,在加工过程中经常会装配成百上千的模具。模具的很多使用不仅增加了产品的时间成本和资金成本,而且降低了产品加工的精度,影响了产品的可重复性,不利于生产过程的变化。这不利于提高生产效率。采用激光加工技术可以节省生产过程中的大量模具,缩短生产时间,降低生产成本,提高产品精度。冲压件的激光切割也可以保证模具设计的精度。消隐是以前的绘画过程,其大小通常会被修改。通过激光切割冲裁件的试制加工可以更准确地确定冲裁模的尺寸,这成为钣金加工批量生产的基础。
随着产业升级,激光切割机逐渐替代了数控剪板机,但有一类是替代不了那就是用于激光拼焊的,要用到高精度剪板机来完成。
为什么激光拼焊要用到高精度剪板机呢?
激光拼焊板已广泛应用于汽车制造业,采用激光拼焊板工艺不仅能够降低整车的制造成本、物流成本、整车重量、装配公差、油耗和废品率,而且可以减少外围加强件数量,简化装配步骤,同时使车辆的碰撞能力、冲压成型率和抗腐能力提高。此外,由于避免使用密封胶,也使其更具有环保性。
在激光焊接中,材料是对接而不是搭接,这将带来如下焊缝特性:
(1)降低焊缝区域的体积,例如,焊缝宽度不超过0.5~1mm;
(2)不增加焊缝高度;
(3)对冲压成形性能影响较小;
(4)在焊缝上附加镀锌后,可保持其阴极保护功能;
(5)焊接过程中,热影响区小。
龙门式动力电池光纤连续激光焊接机。
保护气体的种类常用的激光焊接保护气体主要有N2、Ar、He,其物化性质各有差异,也因此对焊缝的作用效果也各不相同。1.氮气N2N2的电离能适中,比Ar的高,比He的低,在激光作用下电离程度一般,可以较好的减小等离子体云的形成,从而增大激光的有效利用率。氮在一定温度下可以与铝合金、碳钢发生化学反应,产生氮化物,会提高焊缝脆性,韧性降低,对焊缝接头的力学性能会产生较大的不利影响,所以不建议使用氮气对铝合金和碳钢焊缝进行保护。而氮与不锈钢发生化学反应产生的氮化物可以提高焊缝接头的强度,会有利于焊缝的力学性能提高,所以在焊接不锈钢时可以使用氮气作为保护气体。2.氩气ArAr的电离能相对比较低,在激光作用下电离程度较高,不利于控制等离子体云的形成,会对激光的有效利用率产生一定的影响,但是Ar活性非常低,很难与常见金属发生化学反应,而且Ar成本不高,除此之外,Ar的密度较大,有利于下沉至焊缝熔池上方,可以更好的保护焊缝熔池,因此可以作为常规保护气体使用。3.氦气HeHe的电离能比较高,在激光作用下电离程度很低,可以很好的控制等离子体云的形成,激光可以很好的作用于金属,而且He活性非常低,基本不与金属发生化学反应。 新版手持激光焊接机操作说明 。华南不锈钢板激光焊接机器
激光焊接技术在加工制造行业中的应用分析。无锡专业激光焊接加工
与传统的激光焊接相比,带摆动功能的焊接头可提高焊接质量,摆动焊接的零件不容易出现气孔。传统焊接方法难以焊接的材料(如由于热裂解)在使用摆动焊接头焊接时具有更好的焊接质量,极大改善焊缝的均匀性。根据零件的几何形状和材料成分,焊接头可以设计成不同的摆动模式(焊接振动轨迹可设置直线、O形、S形)。摆动振幅和频率均可以修改。
激光焊接大量应用于钣金制造、大型热交换器部件、船体、石油管道等厚板焊接、齿轮或类齿轮焊接、汽车零部件焊接(安全气囊气体发生器,调角器等)、车身总成、车门、汽车座椅等焊接、橱具、箱体焊接等等行业。
激光焊接适用材料范围广,如:钢铁,铜,铝,钛等多种金属及合金材料均可实现焊接,并且可以实现同种材料或不同种材料之间的焊接。
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昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施
公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。
公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队,开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究,通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系,建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系,利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略,研制激光智能加工与检测一体化装备,解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术,实现多种材料零部件的高效加工。