武汉激光熔覆强化

激光熔覆层中气孔产生的原因及解决方法  

 激光熔覆层厚度可达3.5mm以上，研讨发现，熔覆层越厚，熔覆层的缺陷越多，熔覆层中常见的缺陷为气孔。激光熔覆中气孔发生的原因有：

1.在激光熔覆过程中，维护气体对激光熔覆维护欠安，使空气中氧和氢进入熔覆层（有时也有维护气成分）。

2.熔覆层中的低熔成分（包括粘结剂）与挥发出来的蒸气来不及分出，构成气孔。

3.粉末中含有水分，在熔覆过程中有机物和水蒸气来不及分出构成气孔。

4.激光工艺参数挑选不当，搭接率不对在层间构成气孔。 超高功率激光器技术难点与应用现状.武汉激光熔覆强化

模具钢材的质量优势技术特质适用材料实际应用

  1．淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快中碳钢大型轴类

  2．几乎不破坏表面粗糙度采用防氧化保护薄涂层模具钢各种模具钢

  3．激光淬火不开裂精确定量的数控淬火冷作模具钢模具钢、刃具

  4．对局部、沟、槽淬火定位精确的数控淬火中碳合金钢减振器

  5．激光淬火清洁、高效不需要水或油等冷却介质铸铁材料发动机汽缸

  激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。模具钢激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。

  与感应淬火、火焰淬火、100121dzmgz渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。 湖南轴颈激光熔覆怎么收费激光表面热处理技术包含激光淬火（相变硬化）、激光熔凝。

技术参数

适合材质：各类钢、铸铁

熔覆硬度：HRC20-HRC60

熔覆厚度：单层0.1-0.3mm，可累积

结合强度：>本体材料的90%

应用领域

  激光熔覆技术解决了振动焊、氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾，已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备关键部件的磨损修复：

1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位，如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。

2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。

3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。

4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。

5.柱塞、活塞杆等往复工作面。

6.各类球阀球体表面。

7.大型模具表面。

8.铸铁工件表面。

9.各种零件机械加工超差修复。

· 质子激光淬火技术及其特点

  激光淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。其基本原理为用一定能量密度(103～105W/cm2)的激光照射工件，使被照射的表层区域被急速加热至相变点以上，熔点以下的温度，此时工件基体仍处于冷态，加热区与基体之间存在很大的温度梯度，当激光束停止照射时，由于热传导的作用，加热区会急速冷却(106～108℃/s)而发生马氏体转变，使工件表层实现相变硬化。

   (1)激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

   (2)由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。

   (3)由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行精确的局部淬火。

   (4)激光淬火的硬化层深度一般为0.3～0.7mm。 激光熔覆在排气门应用中的工艺。

一、激光熔覆特点

1. 技术特点

激光熔覆重要特点是热量集中，加热快冷却快热影响区小，特别对不同材质之间熔融有着其它热源无法比拟的特点，也正是这一特殊的加热和冷却过程，在熔铸区域产生的组织结构也不同于其它熔覆（喷焊·堆焊·普通焊接等）手段，甚至可以产生非晶态组织，特别是脉冲激光更为明显。这就是所谓激光熔覆不变形无退火的原因。但我以为这只是从工件整体宏观讲，而当你对熔覆层和热影响区进行微观分析时，你会看到另一种景象，这一点我将在后面讲到。

2. 设备特点

激光熔覆目前国内采用采用两种机型；CO2激光器，YAG激光器。前者为连续输出，熔覆用机一般在3KW以上；YAG激光为脉冲输出，一般在600W左右。对于设备，一般使用者很难吃透，严重依赖生产方的服务，购买价格昂贵，维护成本、零部件价格很高，再加上设备稳定性和耐受性与国外比较普遍都有差距。

3. 工艺特点

前期处理：激光熔覆一般只需将工件打磨干净，除油，除锈，去疲劳层等，比较简单。

第二送粉：CO2激光器功率较大，一般用氩气送粉；YAG激光功率小，一般用自然落粉的方式。这两种方式在熔覆时都基本在水平位置形成熔池，倾斜稍大粉末便不能正常送达，激光的使用范围受到限制，特别是YAG激光器。

激光淬火技术的应用？济宁轴颈激光熔覆焊每平米成本

质子激光熔覆技术的评述与展望。武汉激光熔覆强化

激光加工迈入智慧时代

与传统加工不同，激光加工始终被看做是一种补充的加工方式。但随着市场需求的变化和对高技术水平的追求，激光加工技术也开始从当初的单一性发展到如今的多元化，而且正在向着智能制造迈进。

   比如超很好机床系列5000中的一些智能化功能的介绍，喷嘴的自动更换以及智能监控、智能再生产、ControlApp掌上控制功能;又比如天田的VPSS虚拟操作系统，则是为整个钣金行业提供了数字化的工具，在VPSS的帮助下，用户不再需要凭经验和直觉来进行成本估算、编程、冲切、折弯等工作，不再需要头脑展开和试制，帮助实现了编制改善，真正实现了网络共享和程序交换。

  除了传统的二维激光加工意外，很多三维的工件也开始采用激光加工方式，以前的方式基本是购买五轴加工机床，但成本效益并不理想，所以很多零部件制造商开始选用机器人配套来进行一些精密的激光切割加工。因此，机器人开始被作为激光切割加工中的重要环节。其未来发展的重要方向包括：高功率激光远程加工和柔性制造技术、具有机器视觉和听觉功能的智能控制技术、具有远程监控功能的网络化管理技术等。

  相比传统的五轴激光切割机，使用机器人进行激光切割可产生巨大的效益。 武汉激光熔覆强化

昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施

公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。

公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队，开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究，通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系，建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系，利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略，研制激光智能加工与检测一体化装备，解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术，实现多种材料零部件的高效加工。