河南案例展示点状原位固化法技术规范

点状原位固化法修复（又叫：局部树脂固化法），是指在原管道待修位置，采取可用点修复气囊扩张法，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物，紧贴在管道修复位置，通过常温固化后，形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法。固化物硬度高，韧性好，有很强的抗冲击及抗弯曲性能，同时也具有非常强的耐腐蚀性。在工作中需注意：1.封堵充气时，井口不得站人、2.按规定的压力充气，施工作业周期内，专人看护并检查气压状况，低于规定时及时补气、3.使用合格且有安全认证的充气管塞，管塞承受的水压不得大于规定水头、4.施工完毕，拆除管塞时应缓慢放气，防止水流涌出，并在下游安放拦截设备，放气时，井下操作人员不得在井内停留。点状原位固化法的方案。河南案例展示点状原位固化法技术规范

点状原位固化法工艺特点及原理（1）局部现场固化主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供—定的结构强度。（2）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。（3）保护环境，节省资源。不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。原理：（1）局第现场固化采用聚酿树脂、环氧树腊或乙储基树脂，可使用含钴化合物或有机注浆材料，施工简单，设备清洗也十分方便。（2）其树脂与水具有良好的混溶性，浆波遇水后自行分散、乳化，立即进行聚合反应，诱导时间可通过配比进行调整。（3）材料对水质的适应较强，一般酸碱性及污水对其性能均无影响。江苏高科技点状原位固化法整体修复点状原位固化法的来源。

软衬法也称为原位点状固化法或现场成型加衬修复法，是目前的非开挖管道修复施工方法。它是在现有的旧管内壁上衬一层液态的热固性树脂，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）使其固化，形成与旧管紧密结合的薄层管。软衬管的主要组成材料是：柔性的纤维增强软管或编织物、热固性树脂、催化剂。常用的是编织带，也有的采用玻璃纤维加强的编织管，管的内外表面浸有非渗透性的涂层，以保护管中的树脂。软衬管的作用是携带树脂，直到它就位并且固化为止。

管道内的烟气之所以可以流动，是因为管道的两端存在着压差。风机工作时，将电能转化为机械能，从而产生压力，推动烟气运动。烟气在管道内流动时，与管道内壁发生摩擦，期间产生摩擦阻力。另外，由于管道的截面积与气流方向的变化，在如弯管，变径管，三通管以及管道内局部突出部分等部位也均会产生局部阻力。这些阻力综合起来，就会导致管道内部出现压力损失，即我们常说的“压损”。简单地说，其实就是管道内各部分阻力产生的压力损失总和。压损大，在某些情况下可能会影响风机的风量，造成风量损失。如果风机全压大于压损，管道内部的风压有所增加，其漏风率就有可能增加。点状原位固化法的好处有哪些？

点状原位固化修复方法有几种，内衬管道宜经过24h的应力恢复后进行后续操作；牵拉过程中牵拉力不应大于内衬管道截面允许拉力的50%。牵拉操作不宜中途停止；管道的拉伸率不得大于1.5%，管道牵拉速度不宜大于0.3m/s，在管道弯曲段或变形较大的管道中施工应减慢速度；内衬管道伸出原有管道端口的距离应满足内衬管道应力恢复和热胀冷缩的要求。现场折叠管的复原过程应符合下列规定：折叠管复原作业结束后，端口处理和连接应符合如下规定：管道修复后，应对管道施工接口进行密封、连接、防腐处理。点状原位固化法的施工流程。安徽案例展示点状原位固化法修复施工方案

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点状原位固化法的工艺原理分为以下几项：（1）局部现场固化采用聚酯树脂、环氧树脂或乙，烯基树脂，可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的固化，进行聚合反应形成高分子化合物。该材料是单液性注浆材料，施工简单，设备清洗也十分方便。（2）其树脂与水具有良好的混溶性，浆液遇水后自行分散、乳化，立即进行聚合反应，诱导时间可通过配比进行调整。（3）该材料对水质的适应较强，一般酸碱性及污水对其性能均无影响。河南案例展示点状原位固化法技术规范