杭州全电脑圆模机厂家电话

时间:2021年03月14日 来源:

半自动模切机清废时注意事项:

1、需要清理的废料尽量不开连点。

2、在清废版上加一下疏松的海绵,用来压住纸张,避免模切之后纸张散开。一般有清废装置的模切机它的收纸部分没有太多问题,没有清废装置的模切机收纸部分可能出现收之不齐,纸张散乱等现象,这个可以通过降低机速来解决,但是这样会影响模切效率。

3、清废孔大小要保证合适,清废孔过大,清废时会导致产品散开;清废孔过小,清废效果不好。总体来说,清废孔大于废料1.5mm~2.0mm比较好。


连线圆压圆模切更适用于大批量长版活件的生产,对于小批量、短版活件不适合。杭州全电脑圆模机厂家电话

由于圆压圆模切机是线接触,模切压力小,设备功率小平稳性好连续滚动模切,生产效率高。模切时一个滚筒施加压力.另外一个滚筒是刀模。金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成,主要用于不干胶标签及商标的模切。圆压圆模切机有如下优点。

(1)生产效率高。印刷与模切连线进行,速度可达350~400m/mln。

(2)模切质量好。圆压圆模切机是线接触.工作压力小产品成型稳定性好,几何形状,尺寸准确。

(3)模切精度高。圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置,可获得相当高的模切精度。通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位准确性。

(4)使用寿命长。圆压圆模切辊可修磨3次.每次修磨后还可运转1000万转远高于其他模切方式。

(5)应用范围广。圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线.而且包装印刷材料中增长快的是薄膜和金属箔,也为圆压圆模切机来了新的机遇。

(6)节约纸张。连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置,并且可进行连续交叉排版,这样可节省出6%左右的纸张.对于烟包印刷厂等企业来说.节省的成本非常可观。



温州圆压圆模切机离线模切是指印后加工设备和印刷机分离(含压痕、压凸、模切、烫印)。

模切压痕技术是按模型压痕和按模版压切两种加工技术的综合统称,其原理是在定型的模具之内,通过施加压力的大小,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或是断裂分离。模切压痕设备(简称模切机)的主要机件是模切版台和压切机构。被加工板料就是处于这二者之间,在压力作用下完成模切的整饰技术处理。模切压痕版有不同的类型和相对应的压切机构,使模切机分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。而平压平模切机又因为有版台及压版的方向位置不同之别,可分为立式和卧式两种。


过程中滑移或脱落,从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外,固定牙在水平高度上也应该一致,否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱,影响模切精度。

操作过程中纸板变形或伸张,造成“套印”不准,从而影响模切精度。应选用合适的纸张,减少材料本身缺陷对模切精度的影响。

或由于模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。此时操作人员操作失误而造成精度不够。




圆压圆模切机的模切方式,一般分为硬切法和软切法两种。

圆压圆模切机的模切方式,一般分为硬切法和软切法两种,两种模切方式都有着各自的优势。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触,因而模切刀比较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料,模切时,切刀可有一定的切入量,这样不仅可以保护切刀,同时也能保证将其完全切断,不过这种模式方式的不足之处就是需要要定期的更换塑料层。

按压板运动轨迹不同可分为两类,一种是压板绕固定铰链摆动,在开始模压的一瞬间,压板工作面与模版面之间有一定的倾角,使模切版较早的切入纸板的下部,这就易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。还有就是模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。



圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置,可获得相当高的模切精度。广东电脑圆压圆模切机工厂

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的。杭州全电脑圆模机厂家电话


使用耐用的模切刀

高质量的模切刀可以避免模切不彻底及频繁停机换刀等操作,其钢质紧密,刀身富有韧性、刀锋淬火坚硬、经得起10万次甚至上百万次的切割。选择模切刀除注重品牌外,还要注重刀齿数与瓦楞纸板厚度的配合、纸张越厚、齿数要越少,这样可以使模切所需的压力适当,模切刀的高度也要合适,过高的刀会增加无谓的压力,使刀模和底胶垫寿命缩短。


采用耐磨底胶垫

纸箱的印刷与成型是一个连续的过程,纸箱的滚筒模切不同于平版模切。平版模切时,纸箱尺寸与模切版的尺寸没有多少差别,而滚筒模切情况却有所不同,只有在上下滚筒的线速度一致时,才能保证模切出的纸箱尺寸精确,但滚筒底胶垫受到磨损后,必然要产生线速度差,从而使纸箱尺寸变小,所以底胶垫要具备良好的耐磨性,以便延缓这一差值的到来。




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