浙江全电脑圆模机型号

时间:2021年03月13日 来源:



大约5年前,纸箱行业对于圆压圆模切机的认识还有了解是少之又少的,这几年来,已经越来越多的被纸箱行业所重视,从模切的范围来说,目前国内采用的模切技术,就是圆压平模切,平压平模切,圆压圆模切。

我国的圆压圆模切机发展于1978年,从日本引进的3台链条式模切机,在上世纪80年代到九十年代,由于制版昂贵还有其它服务限制的原因。在国内推广圆压圆模切机经历了漫长是时间。

圆压圆模切机模切效率快。每分钟可达140片,模切精度高,可控制在正负一毫米。操作简单,安全可靠,价格适中。设备使用时间长的特点。目前瓦楞纸箱加工模切设备,圆压圆模切机已经成为主流,5年内我国的圆压圆模切机将在全国普及。



相对于其它的模切机圆压圆模切机有什么优点呢?浙江全电脑圆模机型号

圆压圆型模切机的模切版台和压切机构(压力滚筒)的工作部分的形状都是圆筒状的,模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体(即模切版滚筒)相同的半圆形模切版(或金属模切辊)固定于模切版滚筒上,在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行,表层的聚酯塑料将被破坏,因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去,更换新的塑料层。模压时,送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间,两者将其夹住对滚模压,模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。



圆模切机什么功能圆压圆模切在工作中压线存在两种受力方式。

模切压痕技术是按模型压痕和按模版压切两种加工技术的综合统称,其原理是在定型的模具之内,通过施加压力的大小,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或是断裂分离。模切压痕设备(简称模切机)的主要机件是模切版台和压切机构。被加工板料就是处于这二者之间,在压力作用下完成模切的整饰技术处理。模切压痕版有不同的类型和相对应的压切机构,使模切机分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。而平压平模切机又因为有版台及压版的方向位置不同之别,可分为立式和卧式两种。

由于圆压圆模切机是线接触,模切压力小,设备功率小平稳性好连续滚动模切,生产效率高。模切时一个滚筒施加压力.另外一个滚筒是刀模。金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成,主要用于不干胶标签及商标的模切。圆压圆模切机有如下优点。

(1)生产效率高。印刷与模切连线进行,速度可达350~400m/mln。

(2)模切质量好。圆压圆模切机是线接触.工作压力小产品成型稳定性好,几何形状,尺寸准确。

(3)模切精度高。圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置,可获得相当高的模切精度。通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位准确性。

(4)使用寿命长。圆压圆模切辊可修磨3次.每次修磨后还可运转1000万转远高于其他模切方式。

(5)应用范围广。圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线.而且包装印刷材料中增长快的是薄膜和金属箔,也为圆压圆模切机来了新的机遇。

(6)节约纸张。连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置,并且可进行连续交叉排版,这样可节省出6%左右的纸张.对于烟包印刷厂等企业来说.节省的成本非常可观。



圆压圆模切与平压平模的优劣势。


使用耐用的模切刀

高质量的模切刀可以避免模切不彻底及频繁停机换刀等操作,其钢质紧密,刀身富有韧性、刀锋淬火坚硬、经得起10万次甚至上百万次的切割。选择模切刀除注重品牌外,还要注重刀齿数与瓦楞纸板厚度的配合、纸张越厚、齿数要越少,这样可以使模切所需的压力适当,模切刀的高度也要合适,过高的刀会增加无谓的压力,使刀模和底胶垫寿命缩短。


采用耐磨底胶垫

纸箱的印刷与成型是一个连续的过程,纸箱的滚筒模切不同于平版模切。平版模切时,纸箱尺寸与模切版的尺寸没有多少差别,而滚筒模切情况却有所不同,只有在上下滚筒的线速度一致时,才能保证模切出的纸箱尺寸精确,但滚筒底胶垫受到磨损后,必然要产生线速度差,从而使纸箱尺寸变小,所以底胶垫要具备良好的耐磨性,以便延缓这一差值的到来。




由于圆压圆模切机是线接触,模切压力小,设备功率小平稳性好连续滚动模切,生产效率高。山东电脑圆压圆模切机质量怎么样

模切机主要日常检查项目:(由操作人员检查)。浙江全电脑圆模机型号

开启自动模切机之前有哪些要注意的事项:

穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽;认真听讲,仔细观摩,保持场地干净整洁。

掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。

开平线需润滑部位要定期加润滑油。

剪板前,确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。

开平线运行前,检查床面、无压脚区,不准堆放杂物和工量具。

开平线运行前先进行机床空运转运行检查,确认无异常时方可进入剪板操作。

多人操作时需明确主操作者,在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。

短料剪切时,严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。

调整刀口间隙时,严禁开车操作。

整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源,并停止操作,通知有关人员及时排除故障。

完工后切断电源,清理工件、场地及剪切废料。


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