江西圆模切机有什么作用
由于圆压圆模切机是线接触,模切压力小,设备功率小平稳性好连续滚动模切,生产效率高。模切时一个滚筒施加压力.另外一个滚筒是刀模。金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成,主要用于不干胶标签及商标的模切。圆压圆模切机有如下优点。
(1)生产效率高。印刷与模切连线进行,速度可达350~400m/mln。
(2)模切质量好。圆压圆模切机是线接触.工作压力小产品成型稳定性好,几何形状,尺寸准确。
(3)模切精度高。圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置,可获得相当高的模切精度。通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位准确性。
(4)使用寿命长。圆压圆模切辊可修磨3次.每次修磨后还可运转1000万转远高于其他模切方式。
(5)应用范围广。圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线.而且包装印刷材料中增长快的是薄膜和金属箔,也为圆压圆模切机来了新的机遇。
(6)节约纸张。连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置,并且可进行连续交叉排版,这样可节省出6%左右的纸张.对于烟包印刷厂等企业来说.节省的成本非常可观。
圆压圆模切机的模切方式,一般分为硬切法和软切法两种。江西圆模切机有什么作用
纸箱机械设备制造业今后方向是减少普通瓦线,发展中高的瓦线。三层瓦线和五层普通瓦线属于低档产品,由于速度慢、质量差、档次低不能满足市场需求,限制纸箱企业的发展。有些企业的普通瓦线使用时间过长、设备老化必须更新中高的瓦线,当然有些中小型企业由于经济条件和销售额限制,为发展生产暂时只能购置普通型瓦楞线。重点发展纸箱后道加工设备是今后纸箱机械企业的方向。纸箱生产结构正在调整,进入专业化分工合作生产新格局。东莞圆模机型号在圆压圆模切模具的价格仍比平压平模切模具高。
开启自动模切机之前有哪些要注意的事项:
穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽;认真听讲,仔细观摩,保持场地干净整洁。
掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。
开平线需润滑部位要定期加润滑油。
剪板前,确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。
开平线运行前,检查床面、无压脚区,不准堆放杂物和工量具。
开平线运行前先进行机床空运转运行检查,确认无异常时方可进入剪板操作。
多人操作时需明确主操作者,在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。
短料剪切时,严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。
调整刀口间隙时,严禁开车操作。
整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源,并停止操作,通知有关人员及时排除故障。
完工后切断电源,清理工件、场地及剪切废料。
模切机注意防尘和清洁
模切机在工作中产生大量废纸边缘和纸毛。如果不注意,就会误进入链条传动部分,模切部分的移动平台和一些旋转运动部件,并阻挡光电检测头,这会造成麻烦。因此,必须首先将模切机的车身清洁工作放在首位。
模切机换油和加油
模切机必须具有良好的润滑和高速冷却(6000小时/小时)。我们必须选择油(如Omara100外壳)来保护模切机的主传动部分。此外,在机器的传动侧还有一个间歇机构箱(三通滑轮的间歇机构),其中油更粘(如壳体Omara220)。新机器开始运行后,主传动部件和机构间箱体应在三个月内更换,然后每年更换一次。其他部分的油就像普通印刷机一样。
圆压圆模切工艺近几年随着圆压圆模切机模切精度的提高。
圆压圆连线模切将是大批量印刷包装产品的模切方式。已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。随着印刷科技的发展,尤其是圆模切滚筒的加工工艺水平的提高,圆模切的应用范围将更加广,模切的生产效率将进一步提高。
随着印刷包装业的快速发展,企业的规模不断扩大。全自动平压平模切机的应用市场将不断扩大。相比之下,半自动平压模切压痕机的销售市场将进一步下降,除生产力低下、操作者劳动强度大等理由之外,安全性差,容易发生工伤事故的弊端,是其走下坡路的主要理由。但是,由于我国印刷包装业规模水平差距很大,这种设备还会有一定的市场,仍然会发挥作用。
连线圆压圆模切也有模切刀具成本较高圆压圆模切辊加工周期长的缺点。江苏纸箱圆模机
自动圆压圆模切机整机采用光、电、气联合控制,安全高效。江西圆模切机有什么作用
爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下,经常发生。应根据具体情况具体分析:
1.纸张脆,含水量低,特别是经过高温磨光的纸张,模切时易爆线。这时,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张背面过水,增加其含水量,使级稍柔韧,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,以缓解爆线状况。
2.印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地,模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以加强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线现象。
3.纸张(板)厚度过大时,容易产生爆线,此时模切钢线高度选择要合理。4.钢板下垫纸后易爆线,此时应减薄垫纸。
5.模切机压力过大时易爆线,此时应减少压力,使废边刚好分离。
6.压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,易爆线。应选用合适厚度的压痕模,压痕宽度要适中。7.切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时清掉干净纸纷、异物等。
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