江苏电脑圆模机有哪些

时间:2021年03月05日 来源:

圆刀机属模切机的一种,全称为“多工位轮转模切机”,简称轮转机,俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工,是模切机中生产效率比较高的机种之一。分为2座、3座、5座、7座等系列圆刀模切机型。圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的,垫辊是一个表面光滑而又坚硬的圆柱体轴,圆刀加工则是在一个工艺过程中完成对多层材料的复合与加工的模切方法。

目前从多工位圆刀机张力控制系统来看,一般分为两种:一种是采用程序全自动张力控制,通过预先设定的程序,自动计算收放料轴卷径大小,及时计算扭力,从而保证张力稳定。程序全自动张力控制系统在欧美得到广泛应用;在众多操作者看来,程序全自动张力控制系统优点非常明显,如材料不需要多次缠绕;减少材料刮伤、变形;操作简单方便,程序升级容易等。


模切机的种类:主要是根据压印形式的不同有圆压平、圆压圆、平压平三种类型之分。江苏电脑圆模机有哪些

毡垫表面不平整的问题:

现在圆压圆模切都采用软模切方式,模具上的切刀在聚氨脂砧垫上不停地切割会形成许多沟槽使其表面凹凸不平,纸板在模切过程中占垫产生各点的反作用力也会因此而不同,因此有必要经常检查毡垫表面的平整情况,如果有较深的凹槽或缺口应及时修磨。

注意:除以上三方面之外,还有模切部工作时的受力很大,运行中较大的传动间隙和模切轮、砧轮较大的径向跳动都会对模切质量产生不利,尤其会产生压线破裂的现象,也应多加注意。


广东全电脑圆模机多少钱圆压圆模切机的特点:是具有线接触、较小的模切压力、较高的生产效率。


过程中滑移或脱落,从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外,固定牙在水平高度上也应该一致,否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱,影响模切精度。

操作过程中纸板变形或伸张,造成“套印”不准,从而影响模切精度。应选用合适的纸张,减少材料本身缺陷对模切精度的影响。

或由于模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。此时操作人员操作失误而造成精度不够。




散版,是指模切时废边与纸板散开而造成走纸不顺的现象。散版严重时会影响正常的生产。造成散版主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条(或海绵)的选择不当;同时,其它因素也可能造成散版。


模切版制版时,如果活件形状复杂或排列活件很多,而模切连点很小、很少,则很容易造成模切时散版。此时应适当增加连点数量,如果可能,应将活件长度方向与纸张传送方向保持一致。

如果模切版上的弹性胶条(或海绵)太软,不能顺利弹起纸张,也会造成散版。此时应选用硬度高、弹性好的胶条(或海绵)。


圆压圆模切机生产安全需要注意哪些?

目前的模切机主传动是由电机带动蜗杆和蜗轮。蜗轮多为斜齿,要注意的是,当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时,轮齿与轮齿之间的侧隙大小是否合适。侧隙过大,蜗轮传动不平稳;侧隙过小,不利于润滑油的流动。还有就是压力角不合理会影响传动的平稳性。

模切版,模切刀和橡胶条

这三项是模切的基本部件,它们的好坏直接关系模切质量。版材要求密度均匀、质量轻、硬度高、柔性好、便于加工、平整、坚固,刀线嵌入后稳定并能多次更换。刀口要锋利,整刀的高度误差和大刀的弯小。橡胶条的硬度要适中,不能挤压刀口,也不能回弹力不足。


模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。温州电脑圆压圆模切机品牌

要充分发挥圆压圆模切机的效能,以提高模切质量和降低生产成本。江苏电脑圆模机有哪些

模切机注意防尘和清洁

模切机在工作中产生大量废纸边缘和纸毛。如果不注意,就会误进入链条传动部分,模切部分的移动平台和一些旋转运动部件,并阻挡光电检测头,这会造成麻烦。因此,必须首先将模切机的车身清洁工作放在首位。


模切机换油和加油

模切机必须具有良好的润滑和高速冷却(6000小时/小时)。我们必须选择油(如Omara100外壳)来保护模切机的主传动部分。此外,在机器的传动侧还有一个间歇机构箱(三通滑轮的间歇机构),其中油更粘(如壳体Omara220)。新机器开始运行后,主传动部件和机构间箱体应在三个月内更换,然后每年更换一次。其他部分的油就像普通印刷机一样。


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