圆模切机厂家电话

模切机注意防尘和清洁

模切机在工作中产生大量废纸边缘和纸毛。如果不注意，就会误进入链条传动部分，模切部分的移动平台和一些旋转运动部件，并阻挡光电检测头，这会造成麻烦。因此，必须首先将模切机的车身清洁工作放在首位。

模切机换油和加油

模切机必须具有良好的润滑和高速冷却（6000小时/小时）。我们必须选择油（如Omara100外壳）来保护模切机的主传动部分。此外，在机器的传动侧还有一个间歇机构箱（三通滑轮的间歇机构），其中油更粘（如壳体Omara220）。新机器开始运行后，主传动部件和机构间箱体应在三个月内更换，然后每年更换一次。其他部分的油就像普通印刷机一样。

原因在于圆压圆模切属于软模切，胶垫辊在工作中必须横向位移以保证每张纸版都能模切透和胶垫的使用寿命。圆模切机厂家电话

圆压圆型模切机的模切版台和压切机构（压力滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行，表层的聚酯塑料将被破坏，因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。

山东圆模机咨询保养模切机是每一个操作工必须要做到的。

爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。应根据具体情况具体分析：

1.纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时易爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。

2.印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。

3.纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。4.钢板下垫纸后易爆线，此时应减薄垫纸。

5.模切机压力过大时易爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。

6.压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，易爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。7.切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时清掉干净纸纷、异物等。

1.轻松快捷清废，适用各类产品，卡纸、E&F坑和其他坑纸。

2.清废效率提升近10倍。机器清废3分钟一栋纸，人工要30分钟。

3.极大的缩短了交货周期。

4.减少半成品摆放占用的空间。

5.同铁锤敲废的方式相比，废品率大幅度降低。

6.排废时不损伤粘结部位，提高后道工序效率（糊盒/自动包装）。

7.欧洲安全标准－CE。

8.能耗更低，动力更强劲。

9.减少工伤以及由此导致的赔偿费用。例如腕部，背部，臂部，肩部的负伤以及重复的操作运动。由于单调重复的体力工作减少了，员工的忠诚度将会提升。

尽管圆压圆模切版的价格稍高，但其投资是可以推迟的。

切刀的高度与压线刀的高度选择不合理

当纸板在生产过程中通过摸切部时，推动纸板前进的主要是压线，假如压线刀太低不但会使压线很浅影响成形，还会产生因传递力不足而导致模切逃位；但如果压线刀太高，虽然压线深了，可是又会产生纸板因受力过大而导致的纸板破裂。因此刀具高度的选择很重要，应根据单双瓦、压线深度要求、配纸品质等情况来确定。

在压线刀两侧加装压线护条能有效减少压线破裂现象

装上压线护条以后，模切时在压线刀压线的同时，压线护条可以对纸板压线处两侧的里纸、瓦楞和芯纸加压并使其产生柔和变形，从而有效地减少压力集中现象，达到减少或消除压线破裂。一般情况下压线护条的高度比压线刀低0.9mm左右，压线护条的形状可根据使用效果来选择。

要充分发挥圆压圆模切机的效能，以提高模切质量和降低生产成本。温州电脑圆模机品牌

圆压圆模切机的使用效率一般却只达到50％～60％。圆模切机厂家电话

模切机的原理是运用钢刀、五金模具、钢丝(或厚钢板手工雕刻成的模板)，根据压印刷版释放一定的工作压力，将印刷品或硬纸板轧切割成一定样子。倘若将全部印刷品压切割成单独图型商品称之为模切;若是运用钢丝在印刷品上压出来印痕或是留有弯曲的槽痕称之为压印;假如运用阳阴二块模版，根据给磨具加温到一定溫度，在印刷品表层热印出具备立体式实际效果的图案设计或字体样式称之为烫印;假如用一种板材复在另一种板材上称之为迎合;清掉除真品之外其他的一部分称之为排废;之上能够通称为模切技术性。模切机普遍应用于包装印刷公司，在包装印刷公司生产制造中充分发挥了大的功效。圆模切机厂家电话

台州市黄岩东旭包装机械有限公司致力于包装，以科技创新实现高品质管理的追求。公司自创立以来，投身于圆模机，电脑分切机，全自动印刷机，是包装的主力军。黄岩东旭包装机械继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。黄岩东旭包装机械始终关注包装行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。