高速印刷机都有哪些

时间:2021年02月09日 来源:

印刷机考虑到油墨的干燥特性,油墨的组成应满足以下两个相互矛盾的要求:一是在印刷机上或短停时,油墨在滚筒上不能干燥;首先,在印刷完成后,承印物的油墨需要迅速干燥和固定。

影响油墨干燥性能的几个重要因素:(1)油墨的组成(油墨颜料、连接剂及相关添加剂);(2)基材性能(如渗透性等);(3)印刷条件(油墨转移量、堆叠高度、印刷速度);气候条件(室内温度和湿度);干燥系统的组成(如油墨表面空气流量、反应时间、能量类型等)。其中,温度是一个决定性因素,一般来说,温度越高,越有利。因为温度越高,油墨聚合速度越快,油墨粘度越小,越有利于渗透,溶剂蒸发越快。


印刷机注意事项有哪些?高速印刷机都有哪些

印刷机常见油墨乳化的原因有:

(1)油墨的酸值过高,油墨和水的分界面上的表面张力取决于它们的极性差,油墨的极性常以酸值衡量,油墨中游离脂肪酸的含量越多,酸值越高,极性越强,乳化的可能性就越大,一定的酸值能保证油墨中颜料的分散度和转移过程中油墨的附着力,但酸值过高是促使油墨乳化的原因。

(2)油墨颜料的抗水性差,特别是胶印用油墨的颜料,既要不溶于水及酸,又要具有抗水的性质,由于普通的色淀颜料的体质料往往是亲水性的粉末,颜料中的染料成分遇到酸性水后,染料会很快析出溶解水中,造成乳化故障。

若油墨颜料的颗粒较粗、粘度不够、轧制过程中同连结料的结合不够牢固,在印刷过程中与酸性接触后极易吸收水分而自身产生膨胀,逐渐与连结料脱离而产生乳化。

(3)印版两端没有图文,水分较大,促使两头产生乳化。

(4)油墨中冲淡剂加放太多,常用的辅料白油的成份是碳酸,维利油的成份是氢氧化铝,本身都是乳化剂,所以辅料加放越多,越会促使油墨乳化。油墨中催干剂加放过多,印刷过程中必然要增加水斗的酸性,酸性太强极易引起油墨乳化,加之催

干剂本身就是强乳化剂,所以油墨中催干加放越多,越能引起油墨产生乳化故障。


广东高速印刷机厂家电话单色印刷过程跟其它的印刷过程一样。

凹版印刷机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成。


1、给纸部分,单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸,卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。

2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种,印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力,有的装有2个压印滚筒。

3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨,高速机上有的还采用喷墨方式。

4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风,有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。

5、收纸部分,单张纸是堆积成纸堆,卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹版印刷机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组,每个机组中各有1个印版滚筒和1~2个压印滚筒,收纸部分是采用复卷方式。


利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置,至此为一个印刷行程。印刷耗材品质的优良从而也决定了印刷效果。

印刷机注油多为手工注油,油点较多,简单的一个加油时其实里面有很多讲究的,从要油的选择,注油频率,位置,清洗都是由严格要求的。下面就印刷机注油和您分享一下。

1.至少每周加油一次(日工作8小时)。

2.运动部位,如凸轮、轴承、齿轮与齿轮之间、连动杆和轴之间、墨辊两端转动部位都要加油润滑。

3.注意油眼是否堵塞,出现不进油现象;机油黏度不宜太稀。

4.注意一些容易遗漏的重要部位,如:压印滚筒叼牙轴的3个油眼、升降机轴端的2个油眼等。

5.串墨辊每半年需拆卸一次,在蜗轮与从动件之间要涂抹黄油或高速润滑油。

温馨提示:印刷机除了注油,清洗送纸辊、油墨泵、油墨罩及其管路、将传墨辊离开着墨辊并擦洗干净也是很重要的哦。


在选择印刷机时,好选用带有印版的倾斜调整系统的纸箱设备。福建开槽纸箱设备生产厂家

印刷市场的不断扩大,印刷技术也在不断的改进和发展.至目前为止,市面上的印刷版本主要有三大板块。高速印刷机都有哪些

消除纸张静电也可采用综合消除方法,即提高纸张温度、含水量和使用石家庄印刷机静电消除器相结合,效果会更好。方法是:

1.在印刷车间安装空调设备,根据纸张的静电强度调整或保持印刷车间的温度和湿度。车间温度一般在18℃~20℃之间,相对空气温度保持在60℃~65%之间。如果纸张充电严重,空气相对湿度可调至80-85%之间。

2.在印刷机上安装静电消除器。通过调节电压或高频来消除纸张的静电,纸张的静电较大时,采用高压或高频。静电不大,降低电压和高频。

3、使用同位素散热器消除印刷静电。印刷机放射性同位素和静电消除器静电原理基本相同,都是在空中各种分子电离成离子,由于离子与不同的电气特性,成为电的良导体,纸由离子空间,与静电被中和的一部分,另一部分是由空气离子,从而达到消除静电的目的。


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