台州电脑圆压圆模切机

钢刀质量不良、刃口不锋利、模切适性差是造成刃口不光滑甚至起毛的重要原因。应根据被模切印刷品的不同性能，选用好的钢刀，提高其模切适性，没有特殊要求的情况下，尽量选用横纹处理的钢刀。

钢刀刃口磨损严重，未及时更换，使钢刀不能正常发挥作用。应经常检查钢刀刃口的磨损情况，发现磨损严重以至影响模切质量时，应及时更换新的钢刀。

模切压力调整时，钢刀处垫纸处理不当，即补压没补好，造成模切压力不适，也会产生刃口不光滑或起毛。应重新调整模切压力并更换垫纸，使压力符合模切要求。

圆压圆模切模具价格的逐步降低及其可靠性的逐步提高，使其普及范围不断扩大。台州电脑圆压圆模切机

模切机的压力调整方法：

1、可调两爪形块和齿轮盘的位置,爪块上行移动,压力增加剪切爪形的街区的每一个动作一个齿,两个表面之间的距离变化的量约0.1毫米,通常采取行动的时候只有一个牙。

2、当爪形块在齿板位置后面一个牙齿,你应该考虑更换新的齿轮和偏心偏心距。以下方法可以用来调整:松开螺丝松开了齿轮偏心调整板、齿轮扳手把机背齿轮偏心。然后注意:牙齿的数量双方必须平等的旋转,旋转不超过三个牙齿。安装齿调整板、螺丝、爪形块将被调整到首一个颗牙,看着剪切压力效应,效果不满意,你可以做出调整,应该注意偏心旋转的齿轮的牙齿,应小于开始一旋转的牙齿。当左边或者右边当压力太小,这个方法也可以被使用,即小压力的调整哪边哪边齿轮偏心,试着减少爪形块适当返还1-2的牙齿。

3、当上、下部分压力,释放垫和钩式紧固板调整螺钉块、钩型垫增加厚度的垫片同时减少板厚度的垫片在音调的块,面临越来越大的压力的工作表面单元;反之,低压力。

数控圆模机什么功能模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。

散版，是指模切时废边与纸板散开而造成走纸不顺的现象。散版严重时会影响正常的生产。造成散版主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条（或海绵）的选择不当；同时，其它因素也可能造成散版。

模切版制版时，如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点很小、很少，则很容易造成模切时散版。此时应适当增加连点数量，如果可能，应将活件长度方向与纸张传送方向保持一致。

如果模切版上的弹性胶条（或海绵）太软，不能顺利弹起纸张，也会造成散版。此时应选用硬度高、弹性好的胶条（或海绵）。

切刀的高度与压线刀的高度选择不合理

当纸板在生产过程中通过摸切部时，推动纸板前进的主要是压线，假如压线刀太低不但会使压线很浅影响成形，还会产生因传递力不足而导致模切逃位；但如果压线刀太高，虽然压线深了，可是又会产生纸板因受力过大而导致的纸板破裂。因此刀具高度的选择很重要，应根据单双瓦、压线深度要求、配纸品质等情况来确定。

在压线刀两侧加装压线护条能有效减少压线破裂现象

装上压线护条以后，模切时在压线刀压线的同时，压线护条可以对纸板压线处两侧的里纸、瓦楞和芯纸加压并使其产生柔和变形，从而有效地减少压力集中现象，达到减少或消除压线破裂。一般情况下压线护条的高度比压线刀低0.9mm左右，压线护条的形状可根据使用效果来选择。

以上就是圆压圆模切机操作事注意事项。

模切机对模切产品废料的排除方法

1、吹气排废：在模座外设一气动吹气与真空吸气装置，用气体的压力吹走小孔废料。

2、弹片排废：在模座外设置弹片，在模切后材料拉料过程中利用弹片的弹性将废料弹出，废料收集在废料盒内,，注意点：此种排废方法适用于部分有基胶类产品及不带胶但材料厚度较厚的产品。

3、斜排法：适用于产品小、离型力小、材料较厚或产品形状特殊的产品。

4、辅料排废法：此种方法对材料的搭配有一定的要求，且所排废产品上层一定是离型的，此种方法可在贴合机或在模切机上做改装即可达到要求，圆刀机可直接进行。

圆压圆模切不可能用压痕底模。广东圆压圆模切机工厂

什么是圆压圆模切机呢？台州电脑圆压圆模切机

平刀模切机和圆刀模切机有什么区别圆刀模切机的优点：

1.速度快，效率高，节约人工，

2.从事复杂工艺可自动排废；

3.产量大，就拿我们用的飞新达的圆刀机来说，最高速度可达64m/h；

4.占地面积小，节约空间

不足之处：相对来说机器价钱比平刀机贵，投资高；磨具费用高一些；做高精密产品时，公差不足。

平刀机的优点：

1.价格实惠；

2.磨具费用低，便于生产小批量订单；

3.模切精度高。

不足之处：生产复杂工艺是，要人工排废，增加人类成本，

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