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环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等，如航模飞机电机的胶接等。基本介绍：1 性能：1.1 颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体。1.2 固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,1.3 固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值23.5 Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值21.5 Mpa)，2 用途：主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。避免将A、B组分混合后长时间放置，以免影响其粘合效果。附近AB胶按需定制

固化剂的选择：1、固化剂种类：常用环氧树脂AB胶固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。2、固化剂的用量（1）胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=MG/Hn式中：M=胺分子量；Hn=含活泼氢数目；G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）；改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量；G=环氧值（0.6~1）为实验系数。应用AB胶厂家现货AB胶在木材加工中也有应用，如家具制作、木地板安装等。

在日常生活中，我们或多或少都会接触到各种不同种类的胶水。其中一种普遍使用的胶水就是ab胶。那么，什么是ab胶呢？，我们将深入探讨这种胶水的质、用途和注意事项。什么是ab胶？ab胶是一种双组分环氧树脂胶，由两种不同的液体混合而成。其中一种液体为环氧树脂，通常呈蓝色或透明色，另一种液体为硬化剂，通常呈黄色或棕色。当两种液体混合后，便会发生化学反应，形成一种固态胶水。另外，ab胶的名字中，“ab”表示“a”为环氧树脂，“b”为硬化剂。因此，ab胶又被称作环氧胶。由于其成本低廉、粘接强度高等优点，ab胶已经成为普遍使用的胶水品种之一。

环氧树脂胶粘剂：环氧树脂AB胶是市场上使用较普遍的胶粘剂之一，其主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧树脂胶粘剂具有良好的附着力、耐化学性和耐温性，能够在恶劣环境中保持持久的粘接强度。由于其优异的机械性能，环氧树脂AB胶常用于金属、玻璃、陶瓷和塑料的粘接。环氧型AB胶普遍应用于航空航天、汽车制造、建筑工程和电子产品的粘接中。例如，在汽车制造行业，环氧型胶被用于车身和底盘的结构粘接，在确保强度的同时，也大幅度减轻了车身的重量，是现代汽车轻量化的重要材料。许多学校和机构在科学实验中也会引入AB胶，让学生们了解材料科学及其实际应用的重要性。

透明AB胶：环氧树脂全透明AB胶，在常温（25℃）下能迅速凝固，使用方便，固化后胶膜透明，硬度高，抗刮性强，对各种材料的粘接强度高，特别适用于对颜色有特殊要求的场合，如各种透明材料的粘接。适用于玻璃、水晶、珠宝、金属、瓷器、工艺品、仪表、电器、电子、体育器材、透明塑胶等产品的制造与修复，所粘接产品均无痕！使用方法：5分钟透明AB 胶及环氧树脂60分钟透明胶：使用方法：取A剂（主剂）与B剂（硬化剂）以重量比例1：1混合后，搅拌均匀，涂在被粘产品上稍压即可。适当的表面处理：如被接着体上有油脂或油污须先清理或加以研磨除去，塑胶或橡胶类表面也须先做适当处理。参考数据:硬化后之硬化体的热变形温度为60℃，达90℃时会失去接着力，但于寒冬-10℃下不会脆化失去接着力。在进行大规模生产时，AB胶能够显著提高工作效率，因为它快速固化的特性减少了等待时间。定做AB胶批发价

对温度敏感：聚氨酯AB胶对温度比较敏感，温度过高或过低都可能影响其固化效果。附近AB胶按需定制

以下是关于AB胶的简介：一、AB胶的基本构成：AB胶通常由两部分组成：树脂胶和硬化剂。这两部分在混合时会产生化学反应，生成一种强力的粘合物质。这种胶水普遍应用于各种材料的粘接，如金属、塑料、玻璃等。二、AB胶的特点：AB胶具有以下几个明显特点：1. 高粘性：AB胶的粘性非常强，可以牢固地连接各种材料。2. 耐化学腐蚀：该胶水具有优异的耐化学腐蚀性能，适用于多种环境。3. 普遍应用：AB胶可以用于多种材料的粘接，包括不易粘接的材料。附近AB胶按需定制