制革废水处理成套设备
制革废水处理的主体工艺经常采用的是物化法、生物法或两者相结合的组合方法。1.物化法包括化学混凝沉淀法及混凝气浮法。制革废水中含有大量的有害无机离子,如S2-、Cr3+Cl等,还含有大量难降解的有机物质,如表面活性剂、染料、单宁和大量的蛋白质等。大量实验及运行经验表明,化学混凝沉淀法及气浮法能有效去除这些物质。在制革工业污水处理系统中,如果将化学混凝放在生物处理构筑物前,还可大量去除其他污染物,减轻生物处理的负荷。2.生物法制革废水处理常用的方法有活性污泥法、接触氧化法、生物滤池、生物转盘及氧化沟等。其中活性污泥法应用较广,效果也好。由于制革厂多为日班生产,废水间歇排放,因此对一般中、小型制革厂的废水处理,间歇式活性污泥法(SBR)是一种颇有前途的方法。废水处理吹脱法是将废水中的离子态铵,通过调节pH值转化为分子态氨,随后被通入废水的空气或蒸汽吹出。制革废水处理成套设备
江苏铭盛环境化工废水处理采用以催化氧化为**的废水处理工艺,通过H2O2在一定条件下产生的•OH自由基,将有机污染物直接氧化成无机物,或将其转化为易生物降解的中间产物;H2O2再与催化剂构成氧化体系,会产生更高浓度的•OH自由基,使硝基苯、苯胺**终降解为CO2,H2O,N2等物质。用含金属铁的CHA-2X型催化剂,并控制废水的酸碱度为3~4,以易于进行催化氧化反应。催化氧化反应加入的H2O2在一定条件下可产生强氧化能力的•OH自由基,可将有机污染物直接氧化成无机物,或将其转化为易生物降解的中间产物,从而提高了氧化能力,对有机物的降解更加彻底。采用氢氧化钠作为中和剂,并加入絮凝剂聚丙烯酰胺等阴离子絮凝剂,可形成具有较高表面能的胶粒或微絮体,可吸附污染物结成絮体沉淀,实现固液分离。该技术可保证出水CODCr为80-120mg/L,pH=7-8,硝基苯,苯胺。处理过程中会产生一定量的污泥,污泥含水率60%,通过焚烧处理后可填埋或二次利用。安徽乳化液废水处理有机化工废水在高温、高压下,水中有机物与氧化剂反应,生产无机物或小分子有机物的过程,称为湿法氧化法。
目前,废水处理技术领域的研究已经比较广,但是对于低温废水处理技术的应用仍面临较大的挑战。并且在低温废水的生物处理中,微生物对低温废水的污染物的去除完全依赖于活性污泥微生物的新陈代谢,所以温度作为影响微生物菌群的生长繁殖与代谢活性的重要生态因子对废水生物处理具有重要影响。除调整传统的活性污泥法系统的运行参数如降低负荷、增加水力停留时间、采取一定的保温措施等之外,主要有化学强化混凝、人工湿地强化、投加高效耐冷菌种技术等强化低温污水的处理效果。由于温度对活性污泥微生物个体的生长、繁殖、新陈代谢、生物种群分布和种群数量起着决定性作用,直接影响着冬季污水处理效率的高低,以生化法为主要工艺的污水处理厂的处理效果受到严重的影响。
膜的水力冲洗:膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中,定期进行水力冲洗,对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统,水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程,而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面,以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层;反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔,以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小,但冲洗效果较差;反冲的工艺复杂、能量损耗大,但冲洗效果较好。针对轻度膜污染,可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数,而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的,错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率,而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。 重金属废水处理技术很多,但因经济性、操作性和维护性等,多数采用化学沉淀法处理,其中以中和沉淀居多。
含磷废水处理技术之吸附法:吸附法除磷通常是利用某些具有多孔和大比表面积的吸附材料通过配位络合与离子交换形式的化学吸附、静电引力引发的物理吸附和固体表面的沉积过程等机制来吸附水体中的磷,来达到除磷目的。吸附法可通过吸附实现磷的分离,解吸实现磷的回收。吸附法除磷关键在于高性能吸附材料的选择,该吸附材料往往具备:吸附容量高,原料易得且造价低,吸附速率高,磷在其上具有优势竞争力,吸附剂易再生,吸附过程稳定且无有害物质溶出等特点。常见的吸附材料有活性炭、沸石、分子筛和树脂等。吸附法除磷由于吸附剂吸附能力的限制,可应用于PCB行业低浓度的含磷废水的达标排放,具有高效、低成本的优势有机化工废水处理的生物法是好氧或厌氧微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢,达到去除有机污染物的目的。无锡农药废水处理成套设备
铁碳微电解技术又称内电解法,可应用于化工、制药、印染、造纸等行业的废水处理。制革废水处理成套设备
电絮凝技术是一种兼具化学絮凝和电化学技术特点的废水处理工艺。具有以下优点:(1)原位反应且无二次污染。电絮凝剂是由牺牲阳极在电流通过时发生氧化电解,之后金属离子自发水解,原位生成金属氢氧化物。影响其性质的主要因素是电极材料的种类和水质特点(pH、阴阳离子和污染物种类等)。电絮凝过程不会有其他外源物质的引入,消除了阴离子的竞争,减少了水体可能受到的干扰,利于后续处理的进行;(2)有效成分含量高,对于铝系絮凝剂,一般认为Al13是聚合铝中***的絮凝成分。Al13质量分数一般在30%~35%。相比之下,以铝为阳极的电絮凝过程,通过电解参数和搅拌强度等因素的调控,电絮凝剂可保持高含量的Al13,比较高质量分数可达到70%~80%;(3)污泥量少。电絮凝技术产生的絮凝剂有效成分含量更高,处理相同体积废水消耗的铁或铝的质量一般为化学絮凝的1/3。因此,产生的污泥量也会明显减少,通常情况下污泥减少量在33%以上;(4)装置简单且操作简便。电絮凝装置运行的主要参数是电流和电压,整体工艺具有高度的可自动化控制水平,运行过程中的操作、维护和管理简单便捷,对工作人员的专业需求较低。 制革废水处理成套设备
上一篇: 福建印染污水处理公司
下一篇: 无锡含油废水处理工程设计