浙江全自动加药装置价格
加药装置的开机准备
加药装置开发生产的一款自动加药产品,主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。由于设备在运行操作的过程中其开机是非常重要的,为此,小编就来介绍一下关于设备在开机过程中的一些准备工作:1、将干粉加药装置内外清理干净,电机注入油脂。2、打开电控箱各电源开关。3、启动仓壁震动机,观察电机的运行是否正常。4、启动给料器电机,观察电机的运转方向是否正确。 3、该装置采用只能PLC控制柜,链接手机端、电脑端的控制软件.浙江全自动加药装置价格
磷酸盐加药装置的工艺原理
其工艺原理是: 锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应,或者浓缩结晶,生成不溶的水垢,牢固的附着在锅炉爱热面上,这种水垢是热的不良导体,会阻碍热传导,严重时可以发生锅炉爆事故,还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀,危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理,但仍有少量钙、镁进入炉水,如果不对这部分进行处理,也会结垢对锅炉安全运行造成威胁,目前,炉水加磷酸盐是非常适宜的处理方法,反应如下10Ca2++6PO4=20H————Ca10(PO4)6(OH)2。 浙江全自动加药装置价格3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保工艺流程。
选错自动加药装置带来的危害、
2、导致其它水处理设备报废
(1)如果全自动加药装置在选型过程中选错型,特别是错选小型号的设备就会影响水处理的正常处理。
(2)轻则会导致处理效果不理想。严重的不仅会损坏设备,而且还会导致后续的处理设备出现故障,絮凝加药处理后端有反渗透处理工艺的水处理系统。
(3)由于絮凝处理无法很好的将水中的杂质絮凝,就会导致杂质进入反渗透,将反渗透膜原件划伤,导致膜元件报废。
全自动加药装置安装注意事项
全自动加药装置采用全自动化的科技技术,主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理,当我们在进行安装的时候,一定要小心不得有半点马虎,下面就给大家介绍一下设备安装注意事项:
1、控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。
2、控制柜应安装在符合4.5条的室内。
3、加药点至取样点的距离约为8--10米,适用于快速调节系统,对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限,但是可能段为宜。
4、快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点,取样管内经约5--8mm,长度约2--4米,大滞后调节系统对此条无严格要求。
5、上、下限报警、变频器故障报警器要装在运行人员的值班室内。 加药装置是在消化吸收国外先进技术基础上,根据用户要求精心设计而成。
使用加药装置的三个措施
二、操作使用
1.加药装置启动前准备工作做好后,接通电源,首先启动搅拌机,搅拌机须顺时旋转,搅拌均匀后再启动计量泵。
2.停止工作时应行先停下搅拌机,再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门,关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵,应尽可能排净泵及管路内的液体,以免冻坏设备。
3.长期停用设备应将泵内液体全部排出,拆洗零件,涂防锈漆。
三、保养
1.应注意搅拌机运转平稳,不应有较大震动现象,如较大震动应及时排除故障。
2.应注意计量泵压力表,电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因,排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。
3.各运动部件及轴承的温升不应太高,润滑油温度不应超过60℃。
4.减速机次加油运转500小时,即应更换新油,以后在连续工作每半年更换一次,在使用过种中,应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次,二个月后每半年更换一次。
5.泵除一些零件需临时更换外,运转4000小时后应更换易损件,运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。以上三点就是使用加药装置的三个步骤。使用时只有每一步的操作都按照正确的步骤来进行,才能保证设备的正常运行。 主要溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。安庆活性炭粉末加药装置制造商
3、吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺更优化。浙江全自动加药装置价格
选择加药计量泵时需要考虑哪些因素
3、压力 压力方面,计量泵的额定压力可以选择超过工艺压力的百分之十到百分之二十,如果选择额定压力等于工艺压力,一旦在使用过程出现工艺压力增加,就会超过额定压力,造成泵的损坏。隔膜泵出口压力一般低于8Bar,超出Bar的工况,一般选择柱塞泵或软管泵。 我们在选择加药计量泵时,除了要考虑以上几点要求外,还有几方面需要注意,比如电机要求,控制方式,是否需要具备自吸、反转、干运转等,这些都是决定加药计量泵选型的要素。 浙江全自动加药装置价格
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