福建全自动干粉加药装置厂家

使用加药装置的三个措施

二、操作使用

1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。

三、保养

1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。以上三点就是使用加药装置的三个步骤。使用时只有每一步的操作都按照正确的步骤来进行，才能保证设备的正常运行。 2、国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。福建全自动干粉加药装置厂家

加药装置正常运行的注意事项

四、清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

五、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

六、新安装的内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否顺畅。

七、根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。加药装置能在各大行业上站稳脚跟，主要是因为它的推广刚好满足人们对加药的需求，更加方便。有需要了解更多相关资讯，欢迎关注此网站，小编会定期在这边跟大家分享的。

宿州加药装置制造商主要溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。

购买加药装置时遇到选择错误型号的问题分析

4、影响设备的使用寿命

（1）许多药剂都具有腐蚀性，所以在选购时需要进行防腐处理。

（2）很多购买者在购买时并未考虑这些问题，使用未进行防腐处理的设备投加具有腐蚀性的药剂，导致设备被严重腐蚀不但影响设备的正常使用，而且还会影响设备的使用寿命加速设备的老化。许多用户在选购加药装置时，经常出现选错型号的问题或者会因为价位便宜选择一个质量差的，这两种原因，轻则会影响使用，重则会造成不好估量的后果。所以我们在选择设备的时候定不要贪小便宜。

加药装置正常运行的注意事项

加药装置运输到工况现场，一切调试完毕之后就要投入使用，加药装置的顺利运行是非常重要的一个环节，还要检查各连接部位不允许松动。那么加药装置正常运行的注意事项有哪些呢？下面我们一起来看一下。

一、各种药剂须分别存放，防止受潮。装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

二、定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

三、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。 下面就给大家介绍一下加药装置的使用注意事项.

加药装置部件传动箱的拆卸方式

 小编为大家介绍下加药装置部件传动箱的拆卸方式，希望可以帮到大家。  

1、拧开放油塞，排出变速箱内的润滑油，取下箱体后端的盖板。  

2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，从变速箱中取出轴承盖、轴承、蜗杆和油泵。  

3、打开调节箱盖，取下调节箱压紧螺母，逆时针转动调节螺母，使调节螺钉从调节螺母中退出；拆下调节箱，然后从上套筒上拆下调节螺杆，再从传动箱上拆下上套筒。  

4、拆下泵支架上的压紧螺母，并将泵支架从变速箱上拆下；打开变速箱上盖，取出十字头销，然后取出十字头。  

5、将N型轴和偏心块、套在N型轴上的连杆和偏心块上环从传动箱中取出。该零件的拆卸顺序如下：  

1)拆下调节螺母、n形轴轴承座和轴承，然后从n形轴上拆下偏心块上环和端面轴承。  

2)拔出套在偏心块上的偏心块套筒，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。  

6、翻转加药装置的传动箱，取下传动箱的下轴承盖，同时从传动箱中取出蜗轮、下套筒和轴承，以便取出下套筒。 大家听到加药装置可能会觉得很陌生，其实它已经广泛应用在生活当中了。福建全自动干粉加药装置厂家

7、PE抗老化加药桶：选择质量好的桶，抗腐蚀，定期清洗，保持桶内干净。福建全自动干粉加药装置厂家

全自动加药装置安装注意事项

全自动加药装置采用全自动化的科技技术，主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理，当我们在进行安装的时候，一定要小心不得有半点马虎，下面就给大家介绍一下设备安装注意事项：

1、控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。

2、控制柜应安装在符合4.5条的室内。

3、加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。

4、快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。

5、上、下限报警、变频器故障报警器要装在运行人员的值班室内。 福建全自动干粉加药装置厂家

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