Ingersoll-rand离心式空气压缩机安装

时间:2023年05月31日 来源:

各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而**地扩大了应用范围。工业用高压离心压缩机的压力有(150~350)×10^5Pa的,海上油田注气用的离心压缩机压力有高达700×10^5Pa的。作为高炉鼓风用的离心式鼓风机的流量有大至7000m3/min,功率大的有52900KW的,转速一般在10000r/min以上。有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。工作原理离心式压缩机用于压缩气体的主要部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增加的扩压器。简而言之,离心式压缩机的工作原理是通过叶轮对气体作功,在叶轮和扩压器的流道内。离心式空气压缩机的主要特点有很多。Ingersoll-rand离心式空气压缩机安装

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密切观察压缩机排出压力与进口流量变化情况,防止发生喘振离心式压缩机密封形式编辑在离心式压缩机中,为了减少压缩机转子与固定元件之间的间隙漏气,必须有密封。密封按其位置可分为四种:轮盖密封、级间密封、平衡盘密封和(前、后)轴封。密封的形式通常采用梳齿式的迷宫密封,此外尚可采用石墨环密封、固定套筒液膜密封、浮动环密封以及机械密封等。迷宫密封的工作原理:当气流通过梳齿形密封片的间隙时,气流近似经历了一个理想的节流过程,其压力和温度都下降,而速度增加。当气流从间隙进入密封片间的空腔时,由于截面积的突然扩大,气流形成很强的旋涡,从而使速度几乎完全消失,温度有回复到密封片前的数值,而压力却不能再恢复,保持等于通过节流间隙时的压力不变。气流经过随后的每一个密封片间隙和空腔,气流的变化重复上述过程。所不同的是由于气流质量体积逐渐增加,在通过间隙时的气流速度和压力降越来越大。由此可见,当气流通过整个迷宫密封时,压力是逐渐下降的,***趋近于背压,从而起到密封作用。离心式压缩机区别其它编辑1构造不一样离:主要由转子和定子两大部分组成螺:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。上海英格索兰离心式空气压缩机按需定制离心式空气压缩机的优势您了解多少呢?

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则需要保证用气波动在15~21m³/min的波动范围,即尽量保证离心机不放空,如果用户预判自己的用气波动超过21m³/min,则采用螺杆机方案会更节能。二、离心机的不同配置离心机市场主要由几大国际品牌占据,如瑞典阿特拉斯·科普柯、日本IHI-Sullair、美国英格索兰等、根据笔者了解,各个品牌基本只生产拥有**技术的离心机叶轮部分,其他零部件采用全球供应商采购模式,因此,零部件的品质也对整机效率有重要的影响。1)驱动离心机机头的高压电机电机效率对离心机的整体效率影响非常大,配置不同效率的电机,整机输入功率计算差别见表3。由表5可知,***电机在离心机长期使用中,能有效保证整机输入功率比较低,进而提高整机的运行效率。国家标准**会颁布的GB30254-2013《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》中,对各个电机等级做了详细的划分,其中大于等于2级能效以上的电机,定义为节能电机,相信随着该标准的不断完善和推广,电机会作为离心机是否节能的重要判断标准。2)传动机构---联轴器和齿轮箱离心机叶轮采用齿轮增速驱动,因此,连轴器的传动效率,高、低速齿轮系统的传动效率、轴承的形式等因素,都会进一步影响离心机的效率。

可以有效降低压缩过程的压损c.调节范围:更宽的调节范围意味着更少的放空风险,也是检验一台离心机是否具备节能能力的重要判读指标d.内表面涂层:离心机每级压缩的排气温度90~110℃,内部良好的耐温涂层也是保证长期运行的保障三、空压站设计阶段离心式空压站的系统设计目前还处在比较粗放的阶段,主要体现在:1)产气量与需求量不匹配一个空压站的气量,在设计阶段时会统计用气点、乘以同时使用系数等数据等,已经留有充足的余量,但实际采购时要满足比较大、**不利工况这一指标,加上离心机选型的因素,因此从实际结果看,实际用气大多小于采购的压缩机产气量,再加实际用气波动、各品牌离心机调节能力的差别,离心机会发生阶段性放空。2)排气压力与用气压力不匹配很多离心机空压站都只有1~2个压力管网,以满足比较高压力点为基准选择离心机,但实际上,比较高压力点气量需求占比很小,或者有更多低压力的用气点,需要通过下游减压阀来降压使用,根据数据,离心机每降低1barg排气压力,总运行能耗可降低8%。3)压力不匹配对机器的影响离心机只有运行在设计点时效率才比较高,举例来说,设计排气压力8barg的机器,实际排气压力在,则要参考。离心式空气压缩机的不同系列会有不同的优势。

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而螺杆式空压机的工作效率可以达到70%~80%,单就节约能源方面考虑,使用螺杆空压机比使用离心空压机更为有效。(3)单台离心空压机的排量远远大于螺杆空压机。根据市场调研,目前体积较小的单台离心空压机的排量可以达到80~120m3/min;而单台高压螺杆空压机的排气量比较大为60m3/min,即一台离心空压机的产气量基本与2台螺杆空压机的产气量相当甚至更大。(4)单级离心空压机的排气压力远低于螺杆空压机。根据市场调研,目前两级压缩的螺杆空压机其排气压力可以达到、螺杆空压机则比较适用于压力较低的PAKER膜管。(5)气体的含油量差距较大,离心空压机属于螺杆润滑,产气中的含油量极低,膜管对气体过滤要求较低;对膜管的使用寿命影响较小;而螺杆空压机由于普遍采用有油润滑冷却,其产气中的含油量可以达到20×10-6,一旦过滤系统出现问题,将会对膜管的使用寿命产生影响。(6)气量调节。由于离心空压机在流量减小到一定程度时就会产生“喘振”现象,因此离心空压机的排气量只能在70%~**之间调节;而螺杆空压机由于不存在“喘振”现象,采用容积调节时,其排气量可以在之间任意调节。离心式空气压缩机的优缺点您知道吗?金山区通风 离心式空气压缩机技术指导

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密封漏气轮盖密封与级间密封处的泄漏均属于内泄漏。严重的内泄漏会使压缩机能量损失增加,级效率及压缩机效率下降,排气量减少。不过,两者的影响机理也有所不同:轮盖密封的泄漏是使压缩过的气体重新回到叶轮,再进行第二级压缩,从而主要使级的总耗功增加;级间密封的泄漏为级间窜气,从而会使低压级压比增加,高压级压比下降。平衡盘密封的严重泄漏虽然对压缩机的性能影响不大,但对离心式压缩机的安全运行却关系很大。轴封的泄漏属于外泄漏。外泄漏是指气体从密封处漏往机壳以外。不言而喻,严重的外泄漏将直接造成压缩机排气量的减少。耐温耐高达900℃的热蒸汽、气体,热、冷水,轻质燃油、润滑剂,原油及天然气。耐压密封面及接头处极好的粘着力可确保耐压高达250巴(255kg/cm2),无密封环法兰耐压高达450巴(459kg/cm2),螺管接头耐压高达550巴(561kg/cm2)。塑性变形塑性无限制,因此,即使在比较高要求的条件下,密封膜也不会破裂。应用领域蒸汽轮机和燃气轮机、发电厂(核电站)、煤气厂和水厂、炼油厂、冶炼厂、造船厂、油漆和橡胶制造、化工厂等众多行业企业,电站(包括核电站)蒸汽机轮、燃气机轮以及*气机轮的汽缸**面你的密封。Ingersoll-rand离心式空气压缩机安装

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