黑龙江渗滤液处理一体化设备

当蒸汽由大气压压缩至1．2大气压时，压缩机所做之绝热功为6．8 kW·him3，理论热功效率达到80%，尽管实际热功效率较低，但大型蒸汽压缩蒸馏过程的热功效率也达到40%左右。由此可见蒸汽压缩蒸馏盐水浓缩过程具有其它蒸馏盐水浓缩方法难以相提并论的技术优点。假定在常压下蒸发，传热温差为5℃，则对二次蒸汽进行压缩时理论上只需使其温度升高5℃左右，对1 ks二次蒸汽而言，压缩机只提供给蒸汽8-9 kJ的能量，就可使这1 kg蒸汽的汽化热(2244kJ)得以重新使用。可见其经济效益是很高的。当然实际系统的节能值并不会这么高，各种损失(如废水沸点升高、系统散热、进出的物料的热量差以及机械损失等)还将较大程度上增加压缩机的实际耗能量。紫外线消毒：高效灭活渗滤液中病原微生物。黑龙江渗滤液处理一体化设备

垃圾渗滤液的处理方法主要有几种方法：1、排往城市污水厂合并处理，这种方法的优点是无需再另建处理厂，缺点主要有2个：一个是管网的投资费用大，填埋场一般远离市区，因此需要铺设较长的输送管网；另一个是增加了城市污水厂的不稳定因素，由于渗滤液水质复杂且不稳定，城市污水厂长期接受渗滤液会给其稳定运行带来极大的隐患，很容易使活性污泥出现中毒等不良症状。2、向填埋场的循环喷洒处理，这种方法的优点是操作简便，处理成本较低，这种方法的缺点是并没有解决渗滤液的污染问题，渗滤液的产量会越来越大，处理会越来越困难。黑龙江渗滤液处理一体化设备声波处理：利用声波技术去除渗滤液中有机污染物。

生物处理法，垃圾填埋场环境复杂，其中不乏各类高污染有害物，威胁着周边的水生生态系统，尤其是地下水。为了解决安全排放问题，各地区制定的排污标准不断提高。在对垃圾渗滤液进行处理时，要想达到如此苛刻的标准，那么就要保证处理工艺的合理、稳定和科学。对生物处理法而言，它具有经济性、可靠性、简易性等特点，为此，生物处理法常作为渗滤液处理过程中的主体工艺。在衡量水质的可生化性时，可通过对BOD/COD值的变化来判断，如果该值小于0.3，需要配合适宜的预处理法，待其大于0.3后才能使用生物法进行处理；当BOD/COD大于0.3，可以直接使用生物处理法，此法包括厌氧、好氧生物处理，或两种处理法相结合。

超滤：超滤由于过滤精度较高，可将生化部分带来的微生物菌体、沉淀物从污水中分离出来，此外超滤也能脱除废水中一部分分子量较大的有机物。垃圾渗滤液经过生化法处理，其含有的污染物浓度往往仍然较高，进入超滤工艺的水往往具有较高的浊度、色度、COD以及较重的味道，因此，在垃圾渗滤液处理工艺中的超滤（常见管式超滤）用于MBR之后，做为NF和RO的预处理，可进一步去除水中杂质，确保后续工艺的稳定运行。此外，对于有机物浓度较高、且可生化性能较好的回灌水是否也可以考虑采用厌氧工艺处理，进一步回收利用有机物，将其变废为宝？不论如何，垃圾渗滤液处理工艺中仍存在很多问题需要我们发现和解决。渗滤液处理与海绵城市建设相结合，提高城市抗洪能力。

“预处理+厌氧+MBR+NF+RO”工艺流程，垃圾强制分类后，湿垃圾被分出来单独处理，由于湿垃圾沼液中油脂和SS含量较高，预处理需要进行除油和悬浮物。深度处理工艺在“隔油+气浮+生化”的基础上，可选择臭氧等氧化处理工艺，进一步去除废水中的COD，达到排放标准。在国家“碳达峰、碳中和”的背景下，高效低碳的处理技术和工艺是未来垃圾渗滤液领域发展的重点。随着《生活垃圾填埋场污染控制标准》的修订，未来填埋场产生的浓缩液必须彻底解决，从源头上避免或减少浓缩液的产生是未来发展的趋势。渗滤液处理在金属加工行业的应用。深圳发电站渗滤液处理方法

渗滤液处理在食品加工业的重要性。黑龙江渗滤液处理一体化设备

渗滤液处理技术概况，MBR膜生物反应器+NF纳滤，MBR能够使渗滤液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌体分离，大量工程实例结果表明CODCr去除率维持在70%~85%之间，氨氮的去除率维持在90%~99.8%之间，总氮的去除率为50%~99%。由于膜制造成本的不断降低，近两年，MBR已在垃圾渗滤液的处理中，普遍应用。MBR膜应用于垃圾渗滤液比较传统的工艺为：MBR(外置式膜生化反应器)+二级纳滤（NF）/RO 工艺。MBR膜生物反应器+NF用于垃圾填埋场的缺点：出水水质不稳定：由于MBR膜生物反应器对外界温度要求高，温度过低会导致MBR膜生化反应不到位，出水COD高于NF/RO的进水要求，从而导至COD、氨氮出水不达标。运行成本高：由于垃圾渗滤液中含有大量的易结垢离子，运行时需要加入大量的药剂来阻止结垢。膜易堵塞：传统的卷式纳滤、反渗透膜流道窄，对源水要求高，而垃圾渗滤液成份复杂，极易造成膜堵塞。黑龙江渗滤液处理一体化设备