安徽环保渗滤液处理工艺
反渗透处理单元。反渗透(Reverse Osmosis, RO)其分离粒径一般小于1nm,其分离粒子级别可达到离子级别。一般认为反渗透机理为选择性吸附—毛细管流机理:由于膜表面的亲水性,优先吸附水分子而排斥盐分子,因此在膜表皮层形成两个水分子(1nm)的纯水层,施加压力,纯水层的分子不断通过毛细管流过反渗透膜。控制表皮层的孔径非常重要,影响脱盐效果和透水性,一般为纯水层厚度的一倍时,称为膜的临界孔径,可达到理想的脱盐和透水效果。氮磷去除:防止水体富营养化,保护生态环境。安徽环保渗滤液处理工艺
我国垃圾渗滤液处理行业经过数十年的发展,已经建成数百座渗滤液处理设施,取得了有目共睹的成就,尤其近年来随着环保督察力度的加大和垃圾分类制度的持续推进,渗滤液处理行业进入快速发展阶段。然而,渗滤液属于高浓度有机废水,水质水量季节性波动大、处理难度大、大部分渗滤液处理工艺和设备选型过于追求满足基本产能和达标排放,而忽视了低能耗的要求,造成渗滤液处理系统能耗过高;有些渗滤液处理厂由于运行成本过高,很难维持正常运行,从而影响渗滤液处理行业良性发展。如何实现渗滤液处理领域节能增效,助力碳中和,是推动行业健康可持续发展亟待解决的问题。安徽环保渗滤液处理工艺反渗透技术:实现渗滤液的高浓度有机物和盐分去除。
“MBR+膜深度处理”工艺流程,对于老龄填埋场垃圾渗滤液、用地紧张项目等,多采用“预处理+两级DTRO”的膜处理工艺。预处理经混凝沉淀后去除容易造成膜堵塞的金属离子,然后进入两级DTRO系统,一级DTRO清液产率75%,二级DTRO清液产率可达90%。并且二级DTRO浓缩液可回流至一级DTRO进一步处理,系统清液产水率约为75%。“预处理+两级DTRO处理”工艺流程,焚烧厂的垃圾渗滤液水质相对稳定,未经过厌氧发酵等过程,具有高COD、高氨氮、高有机物含量、可生化性高等特征,目前主流的处理工艺为“厌氧+MBR系统+膜深度处理”。其中,“厌氧+MBR”是高浓度COD和高氨氮废水的有效解决方法,膜深度处理保障出水稳定达标,经反渗透处理后可达到回用水标准,产水在厂区内循环使用。
餐厨垃圾渗滤液:这种渗滤液的特点在于悬浮物多,COD浓度高达4万到15万mg/L,且伴有高油高盐的特性。为了有效处理,台泉科技采用了“预处理+UASB厌氧反应器+一级AAO+二级AO+MBR”工艺,经过处理后,出水水质达到了《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中的A级标准限值。焚烧厂垃圾渗滤液:其COD、BOD、氨氨浓度均高,COD浓度甚至可达4万至8万mg/L,且发酵时间相对较长。针对这一难点,台泉科技采用了“预处理系统+UASB厌氧处理工艺+外置式MBR(二级A/O+UF)+纳滤+反渗透+污泥脱水(浓缩+离心脱水)”的综合处理工艺。此外,还通过火炬燃烧系统处理厌氧沼气,并将处理站内的臭气统一收集后送入垃圾池。智能化渗滤液处理系统:实现远程监控和自动调节。
垃圾填埋场故障浅析与改善建议,通过现场调查,我们发现垃圾填埋厂膜法渗滤液处理项目存在以下问题:①膜污染较快,清洗频繁,运行故障较多,膜元件寿命普遍较短。②设备、管道以及仪表腐蚀比较严重。③浓水回灌导致进水含盐量逐年提高,较终导致反渗透膜系统难以运行。④反渗透系统自身的浓水回流也是导致垃圾渗滤液项目膜元件寿命较低的重要原因。⑤现场仪表设置往往不能满足设备运行监控的需要。随着各地垃圾焚烧电厂项目的出现,一定程度上可以解决垃圾填埋厂渗滤液膜法处理浓水排放的问题。超声波破碎:促进渗滤液中微生物细胞的裂解。广东环保渗滤液处理设备厂家
渗滤液的土地处理:实现自然降解和植物吸收。安徽环保渗滤液处理工艺
城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题之一。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物,主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质,包括物理因素、化学因素以及生物因素等,所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说,其pH值在4~9之间,COD在2000~62000mg/L的范围内,BOD5从60~45000mg/L,重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。安徽环保渗滤液处理工艺
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